[发明专利]一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料及其制备方法

权利要求书

1.一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备氧化石墨烯分散液待用，其制备过程如下：

采用改性hummers法制备氧化石墨烯，取干燥后的氧化石墨烯分散至水中，采用超声振荡仪将氧化石墨烯分散，从而得到氧化石墨烯分散液待用；

S2、制备钛白浆分散液待用，其制备过程如下：

按重量份定量称取水、钛白粉、分散剂和润湿剂，其中，水为30~40份，钛白粉为60~70份，分散剂为钛白粉用量的3%~3.5%，润湿剂为钛白粉用量的0.8%~1.0%；

将称取的水、钛白粉、润湿剂和分散剂混合后充分搅拌，然后放入研磨机中进行研磨，从而获得钛白浆分散液待用；

S3、制备打底发泡涂层：配制打底发泡浆料，并将发泡后的打底发泡浆料正向均匀刮涂于窗帘面料底布上，经烘干机烘干后，形成打底发泡涂层；

其中，所述打底发泡浆料的配制方法如下：按重量份定量称取50~60份的丙烯酸酯乳液、20~25份的稳泡剂、15~20份的钛白浆分散液、0.5~1份交联剂和2~5份丙烯酸酯类增稠剂；将上述称取的原料混合后搅拌均匀，且在搅拌过程中加入适量氨水，使浆料的PH值在8~9之间，从而获得打底发泡浆料；

S4、制备石墨烯改良发泡涂层：配制石墨烯改良发泡浆料，并将发泡后的石墨烯改良发泡浆料正向均匀刮涂于所述打底发泡涂层的表面，经过烘干机烘干后，形成石墨烯改良发泡涂层；

其中，所述石墨烯改良发泡浆料的配制方法如下：按重量份定量称取45~50份丙烯酸酯乳液、20~25份稳泡剂、15~20份钛白浆分散液、5~8份硫酸钡、5~8份炭黑、2~4份氧化石墨烯分散液、0.5~1份交联剂和2~5份丙烯酸酯类增稠剂；将上述称取的原料混合后搅拌均匀，且在搅拌过程中加入适量氨水，使浆料的PH值在8~9之间，从而获得石墨烯改良发泡浆料；

S5、制备涂色发泡涂层：配制涂色发泡浆料，并将发泡后的涂色发泡浆料正向均匀刮涂于所述石墨烯改良发泡涂层的表面，经烘干机烘干后，形成涂色发泡涂层；

其中，所述涂色发泡浆料的配制方法如下：按重量份定量称取50~60份丙烯酸酯乳液、20~25份稳泡剂、15~20份钛白浆分散液、0.5~1份交联剂、2~5份丙烯酸酯类增稠剂和0.4~0.6份色浆；将上述称取的原料混合后搅拌均匀，且在搅拌过程中加入适量氨水，使浆料的PH值在8~9之间，从而获得涂色发泡浆料。

2.如权利要求1所述的一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料的制备方法，其特征在于，所述打底发泡涂层和涂色发泡涂层的厚度都为60μm。

3.如权利要求1所述的一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料的制备方法，其特征在于，所述石墨烯改良发泡涂层的厚度为50μm。

4.如权利要求1所述的一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料的制备方法，其特征在于，所述打底发泡涂层的烘干温度为160℃，烘干时间为50s。

5.如权利要求1所述的一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料的制备方法，其特征在于，所述石墨烯改良发泡涂层的烘干温度为160℃，烘干时间为45s。

6.如权利要求1所述的一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料的制备方法，其特征在于，所述涂色发泡涂层的烘干温度为160℃，烘干时间为60s。

7.一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料，其特征在于，包括一窗帘面料底布，在所述窗帘面料底布的一面刮涂有一层打底发泡涂层；在所述打底发泡涂层的表面刮涂有一层石墨烯改良发泡涂层；在所述石墨烯改良发泡涂层的表面刮涂有一层涂色发泡涂层。

8.如权利要求7所述的一种包含石墨烯改良涂层的窗帘面料，其特征在于，所述窗帘面料底布采用涤纶布。