[发明专利]一种降低遮光涂银窗帘气味的方法

权利要求书

1.一种降低遮光涂银窗帘气味的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选取窗帘面料底布：选择由经纱和纬纱交织而成的平纹织物作为窗帘面料底布；

S2、配制打底浆料：按重量份定量称取80～100份丙烯酸酯乳液和80～100份滑石粉混合，放入搅拌机中搅拌均匀后制得打底浆料；

S3、刮涂打底层：在所述窗帘面料底布的正面刮涂一层所述打底浆料，经过烘干机烘干后形成打底层；其中，烘干温度为155～165℃，烘干时间为40～50s；

S4、第一次轧光处理：将打底后的窗帘面料放入轧光机中进行第一次轧光处理，且轧光压力设为80～100吨，轧光辊温度设为150～160℃；

S5、配制涂黑浆料：按重量份定量称取80～100份丙烯酸酯乳液、80～100份滑石粉、12～15份碳黑和0.5～1份分散剂混合，放入搅拌机中搅拌均匀后制得涂黑浆料；

S6、刮涂涂黑层：在所述打底层的表面刮涂一层所述涂黑浆料，经过烘干机烘干后形成涂黑层；其中，烘干温度为155～165℃，烘干时间为40～50s；

S7、第二次轧光处理：将涂黑后窗帘面料放入轧光机中进行第二次轧光处理，且轧光压力设为80～100吨，轧光辊温度设为100～120℃；

S8、配制涂银浆料：按重量份定量称取90～100份含固量为34％～36％的丙烯酸酯乳液、25～30份珠光粉和0.5～1份炭黑混合，放入搅拌机中搅拌均匀后制得涂银浆料；搅拌过程中需加入适量增稠剂，使所述涂银浆料的粘度值在250000～300000mPa·s；所述珠光粉的粒径为5μm；

S9、刮涂涂银层：在经过第二次轧光处理后的涂黑层表面刮涂一层涂银浆料，经过烘干机烘干后形成涂银层；其中，烘干温度为155～165℃，烘干时间为50～60s；所述涂银层的厚度控制在10～15μm。

2.如权利要求1所述的一种降低遮光涂银窗帘气味的方法，其特征在于，所述打底浆料和所述涂黑浆料中所采用丙烯酸酯乳液的含固量为14％～16％。

3.如权利要求1所述的一种降低遮光涂银窗帘气味的方法，其特征在于，在配制所述打底浆料和所述涂黑浆料时，搅拌过程中需加入适量增稠剂，使所述打底浆料和所述涂黑浆料的粘度值在200000～230000mPa·s。

4.如权利要求1所述的一种降低遮光涂银窗帘气味的方法，其特征在于，所述打底层和所述涂黑层的厚度控制在15～18μm。

5.如权利要求1所述的一种降低遮光涂银窗帘气味的方法，其特征在于，所述窗帘面料底布采用涤纶布，且规格型号为300D*300D。