[发明专利]一种聚醚醚酮管接头及其焊接方法有效
| 申请号： | 202010392661.9 | 申请日： | 2020-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN111550633B | 公开（公告）日： | 2022-02-01 |
| 发明（设计）人： | 陈奇海;霍绍新;方良超;殷东平;瞿启云;姚芮;李磊;许春停 | 申请（专利权）人： | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 |
| 主分类号： | F16L47/02 | 分类号： | F16L47/02;B29C65/02;B29C65/78 |
| 代理公司： | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人： | 叶濛濛 |
| 地址： | 230000 安徽省合*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 聚醚醚酮 管接头 及其 焊接 方法 | ||
1.一种聚醚醚酮管接头，其特征在于：包括接头本体，所述接头本体的两端设有开口，所述接头本体的内壁内设有环形凹槽和限位件，所述环形凹槽位于限位件与接头本体端部之间；
所述接头本体的一端设有连接件，所述连接件呈柱状，所述连接件的外径大于接头本体的外径，所述连接件内侧壁设有内坡口，所述限位件至连接件的间距小于环形凹槽至连接件的间距；
所述聚醚醚酮管接头的焊接方法，包括以下步骤：
(1)调节接头本体的内径比聚醚醚酮管的外径小0.1-0.3mm，将聚醚醚酮管和聚醚醚酮管接头同轴设置，固定聚醚醚酮管，移动旋转的聚醚醚酮接头靠近聚醚醚酮管，使聚醚醚酮管伸入转动的聚醚醚酮管接头内；
(2)控制聚醚醚酮管的焊接端伸入聚醚醚酮管接头内的距离，当聚醚醚酮管的焊接端与限位件距离1-3mm时，停止聚醚醚酮管接头的移动和转动，完成焊接；
所述聚醚醚酮管接头外侧壁套设固定件。
2.根据权利要求1所述的聚醚醚酮管接头，其特征在于：所述接头本体的外径为12-38mm，所述接头本体的壁厚为1-1.5mm。
3.根据权利要求2所述的聚醚醚酮管接头，其特征在于：所述环形凹槽的宽度为1-2mm，所述环形凹槽的深度为0.2-0.5mm。
4.一种采用权利要求1-3中任一项所述的聚醚醚酮管接头的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)调节接头本体的内径比聚醚醚酮管的外径小0.1-0.3mm，将聚醚醚酮管和聚醚醚酮管接头同轴设置，固定聚醚醚酮管，移动旋转的聚醚醚酮接头靠近聚醚醚酮管，使聚醚醚酮管伸入转动的聚醚醚酮管接头内；
(2)控制聚醚醚酮管的焊接端伸入聚醚醚酮管接头内的距离，当聚醚醚酮管的焊接端与限位件距离1-3mm时，停止聚醚醚酮管接头的移动和转动，完成焊接。
5.根据权利要求4所述的聚醚醚酮管接头的焊接方法，其特征在于：所述聚醚醚酮管与所述聚醚醚酮管接头接触前，调节聚醚醚酮接头的进给速度为600-800mm/min，聚醚醚酮接头的转速为1200-2000r/min；所述聚醚醚酮管与所述聚醚醚酮管接头接触后，调节聚醚醚酮接头的进给速度为350-550mm/min，聚醚醚酮接头的转速为800-1800r/min。
6.根据权利要求4所述的聚醚醚酮管接头的焊接方法，其特征在于：所述环形凹槽的个数为至少1个，所述接头本体端部与限位件之间为焊接部分，所述环形凹槽沿焊接部分的轴线长度方向等距分布。
7.根据权利要求5所述的聚醚醚酮管接头的焊接方法，其特征在于：所述接头本体的外径为25mm，接头本体的壁厚为1.5mm，所述环形凹槽的宽度为1mm，环形凹槽的深度为0.5mm。
8.根据权利要求5所述的聚醚醚酮管接头的焊接方法，其特征在于：所述接头本体的外径为38mm，接头本体的壁厚为1.5mm，所述环形凹槽的宽度为2mm，环形凹槽的深度为0.5mm。
9.根据权利要求4所述的聚醚醚酮管接头的焊接方法，其特征在于：所述聚醚醚酮管接头外侧壁套设固定件。
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