[发明专利]用于转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机

说明书

本发明公开了一种用于转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机，包括机体，所述机体的顶部设置有机台。本发明通过设置导流罩、漏网、导流管、滤网、循环机构和限位机构的配合使用通过导流罩、漏网和导流管的配合使用，可将带有杂质的攻牙油导入箱体的内腔，通过滤网的使用，可对带有杂质的攻牙油进行过滤，通过循环机构的使用，可对攻牙油进行循环利用，通过限位机构的使用，可对滤网进行便捷的安装和拆卸，解决了现有转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机在使用的过程中，经过加工位置的攻牙油会带有加工产生的废屑，由于没有对带有杂质的攻牙油进行导流的功能，容易导致机台的顶部残留攻牙油和杂质不便于清理。适用于转向器齿条的加工。

技术领域

本发明属于转向器齿条加工技术领域，尤其涉及一种用于转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

目前，传统攻牙机在使用的过程中需要通过攻牙油对加工的位置进行冷却和润滑，现有技术存在的问题是：转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机在使用的过程中，经过加工位置的攻牙油会带有加工产生的废屑，由于没有对带有杂质的攻牙油进行导流的功能，容易导致机台的顶部残留攻牙油和杂质不便于清理，同时不能对攻牙油进行便捷的过滤和循环利用，加快了攻牙油的消耗，降低了转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机的实用性，不便于使用者使用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机，具备过滤、循环利用和清洁度高的优点，解决了现有转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机在使用的过程中，经过加工位置的攻牙油会带有加工产生的废屑，由于没有对带有杂质的攻牙油进行导流的功能，容易导致机台的顶部残留攻牙油和杂质不便于清理，同时不能对攻牙油进行便捷的过滤和循环利用，加快了攻牙油的消耗的问题。

本发明是这样实现的，一种用于转向器齿条加工的双向伺服攻牙加工机，包括机体，所述机体的顶部设置有机台，所述机台顶部的左侧和右侧均设置有加工头，所述机台的顶部设置有加工台，所述加工台的顶部设置有齿条本体，所述机台顶部的后侧贯穿有导流管，所述导流管内腔的顶部固定连接有漏网，所述机体的后侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔活动连接有滤网，所述滤网的后侧延伸至箱体的后侧并固定连接有固定板，所述固定板的后侧固定连接有把手，所述箱体的后侧固定连接有限位机构，所述箱体顶部的后侧固定连接有循环机构，所述箱体底部的前侧连通有出液管，所述箱体左侧的顶部连通有进液管。

作为本发明优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的前侧与箱体固定连接，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的后侧固定连接有连接杆，所述连接杆的后侧固定连接有活动套，所述活动套的内腔活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部和底部均与外壳的内壁固定连接，所述固定杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与活动套固定连接，所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。

作为本发明优选的，所述循环机构包括油泵，所述油泵的顶部连通有两个喷液管，所述油泵的左侧连通有引液管，所述引液管的另一侧与箱体的底部连通。

作为本发明优选的，所述外壳内壁的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述固定板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。

作为本发明优选的，所述箱体的内腔固定连接有定位条，所述定位条靠近滤网的一侧开设有与滤网配合使用的定位槽，所述箱体的后侧开设有与滤网配合使用的通孔，所述滤网的前侧穿过通孔并延伸至定位槽的内腔。

作为本发明优选的，所述定位条顶部的后侧固定连接有挡板，所述挡板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述机台的顶部固定连接有与加工台配合使用的导流罩。