[发明专利]一种自动压铸锁壳组合加工机床在审
| 申请号: | 202010389654.3 | 申请日: | 2020-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN111468946A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
| 发明(设计)人: | 蔡卫国 | 申请(专利权)人: | 蔡卫国 |
| 主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B21D28/24;B21D31/00;B21D35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 274400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 压铸 组合 加工 机床 | ||
1.一种自动压铸锁壳组合加工机床,包括支架部分(1),其特征在于:所述支架部分(1)下安装有机架(1a),所述机架(1a)内部放置有液压站,所述机架(1a)上部周边安装有围栏(1c),所述围栏(1c)后侧安装有电箱(1d),所述机架(1a)上部还安装有大底板(1b),所述大底板(1b)上安装有进料部分(2)、挤光部分(3)、冲孔运料部分(4)、冲孔部分(5)、切槽运料部分(6)、切槽钻铰攻丝部分(7)、去毛刺部分(8)、转运机械手部分(10)和砂光部分(9),所述压铸锁体在大底板(1b)的加工顺序依次为挤光、冲孔、切槽、钻铰孔、攻丝、去毛刺和砂光;所述进料部分(2)位于挤光部分(3)龙门框架的正下方,进料部分(2)的进料座(15)与挤光部分的挤光顶杆(40)、挤光导向块(37)处于同于轴线上,所述冲孔运料部分(4)位于冲孔部分(5)和挤光部分(3)之间,所述切槽运料部分(4)前端左右各对称安装有一套钻铰孔组件,所述切槽运料部分(4)后端左右各安装一套切槽组件和攻丝组件;所述砂光部分(9)包含对称布置的两套砂光组件,两套砂光组件中间装配有砂光运料组件,砂光运料组件的一端安装有可上下左右移动的转运机械手(10),所述的砂光组件的另外一端卸料条(152)和砂光定位座(154)。
2.如权利要求1所述的一种自动压铸锁壳组合加工机床,其特征在于:进料部分(2)上安装有进料座(15),进料座(15)上开有与压铸锁体外形轮廓类似的槽口,进料座(15)安装在进料滑块座(17)上,进料滑块座(17)下装有滑块和方轨,方轨固定在进料支架(18)上,进料滑块座(18)可在进料垫板(21)上进行上下微调,固定在进料滑块座(17)上的锁体托板(14)在移动的全行程内能始终将进料条(12)内的锁体支撑住,进料支架(18)的后端还安装有料架支架(19),料架支架(19)安装后与锁体接触的平面与水平面具有一定的斜度夹角,进料板(11)上装有两根对称布置直角状的进料条(12),两根进料条(12)之间的距离可进行调整,所述进料支架(18)可在进料垫板(21)上进行上下微调,根据权利要求1所述,进料滑块座(18)处于伸出状态时,进料滑块座(18)内的锁体与挤光顶杆(40)和挤光导向块(37)处于同一轴线上。
3.如权利要求1所述的转舌一种自动压铸锁壳组合加工机床,其特征在于:挤光部分(3)上的挤光移动板(30)可在挤光部分(3)中左右移动,所述的挤光移动板(30)上还固设有与锁体形状类似的挤光顶杆(40),所述挤光部分(3)龙门框架的左侧安装有多道挤光模(35),所述挤光顶杆(40)外轮廓与挤光模(35)、挤光导向块(37)的内轮廓处于同一轴线上,挤光模(35)中间加工有与压铸锁体形状类似的挤光刃,挤光模(35)的侧面开有槽口,此槽口中部两边加工有v型台阶,所述多道挤光刃内部尺寸自右端向左呈逐渐减小的趋势,龙门框架上部安装的推废屑块(27)为包含有多个推废屑片的山字形结构,每个推废屑片分别插入挤光模(35)上的槽口内并可在此槽内进行上下移动。
4.如权利要求1所述的转舌一种自动压铸锁壳组合加工机床,其特征在于:所述冲孔运料部分(4)运料移动板(46)上装配有两件运料夹具(45),运料夹具(45)上部开有与压铸锁体外形类似的槽口,此两件运料夹具(45)的一件在运料移动板(46)移动的两个极限位置分别与挤光模(35)和冲孔夹具座(66)内锁体处于同一轴线,另一件运料夹具在运料移动板(46)移动的两个极限位置分别与冲孔夹具座(66)和传递夹具(48)内锁体处于同一轴线,另外,在上述运料支架的两边还安装一件推料气缸座(50)和一件传递夹具(48),推料气缸座(50)上安装有推料气缸(51)和转运气缸(49),传递夹具(48)位于运料夹具(45)和夹具座(79)中间。
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