[发明专利]一种高密度羊毛面料的可复用口罩

权利要求书

1.一种高密度羊毛面料的可复用口罩，其特征在于，包括外层片、内层片、过滤夹层片，所述外层片与内层片的边侧缝纫固定，所述内层片的边缘设置插口，所述过滤夹层片通过插口插入外层片与内层片之间的夹层空腔；

所述外层片使用100％的细度小于14.5微米的拉细羊毛制得；

所述内层片使用原料比例不少于50％且细度小于14.5微米的拉细羊毛制得。

2.根据权利要求1所述一种高密度羊毛面料的可复用口罩，其特征在于，所述内层片的面料使用50％细度小于14.5微米的拉细羊毛，与50％细度小于12.5微米的桑蚕丝作为原料，采用纤维混纺制得。

3.根据权利要求1所述一种高密度羊毛面料的可复用口罩，其特征在于，所述内层片的面料使用100％细度小于14.5微米的拉细羊毛，纺织后将布匹浸轧，使用浓度选择为0.5-0.6％的Sanitized T99-19抗菌剂整理抗菌处理后，在PH值为4-4.5,167-180℃烘干，制得。

4.根据权利要求1所述一种高密度羊毛面料的可复用口罩，其特征在于，还包括用于放置口罩的包装袋，所述包装袋为织物束口袋，袋口设置拉绳。

5.根据权利要求1所述一种高密度羊毛面料的可复用口罩，其特征在于，所述拉细羊毛的细度离散为20％-22％，长度为90mm-100mm，长度离散为50％-55％，30mm以下短毛率为10％-15％。

6.根据权利要求1所述一种高密度羊毛面料的可复用口罩，其特征在于，所述拉细羊毛通过以下方法制得：

(1)梳理：将11根每根重为24g/m的未着色羊毛条在针梳机A上并合、牵伸和梳理，牵伸倍数为4.0，得到重为70g/m的羊毛条，并储存在储存装置B中，该过程使用的羊毛条中的羊毛细度为16.6um；(2)预处理：传动轮以4.5m/min的速度将储存装置B中的羊毛条导入含有羊毛拉伸细化预处理液的预处理槽C中，槽中羊毛拉伸细化预处理液的具体组成和重量百分含量为：巴斯夫公司生产的渗透剂利好分FR-M：0.7％，其余为水，羊毛条经充分润湿后，再经过压送辊轧液；(3)加捻：轧液后的羊毛条匀速进入通有0.75MPa蒸汽的加捻区，温度为95℃-98℃，加捻装置D的捻度比为1.53；(4)拉伸细化：加捻后的羊毛条进入通有0.75MPa蒸汽的拉伸细化区，温度为95℃-98℃，利用拉伸装置E对羊毛条中的羊毛进行拉伸细化，拉伸细化装置E拉伸度为180％；(5)定形：拉伸细化后的羊毛仍然以羊毛条的形式进入通有0.75MPa蒸汽的定形区，温度为95℃-98℃，利用蒸汽对拉伸细化的羊毛进行定形,定形时间18min；(6)退捻：定形后的拉伸细化羊毛以羊毛条形式进入退捻区，利用退捻装置F对该羊毛条进行退捻，得到50g/m的羊毛条：(7)氧化：退捻后的羊毛条先通过氧化槽G接着通过氧化槽H，这两个氧化槽中溶液的具体组成和重量百分含量为：氧化槽G，溶液中含双氧水：0.4％，其余为水，溶液温度为60℃；氧化槽H，溶液中含双氧水：0.4％，其余为水，溶液温度为50℃，羊毛条每经过一个氧化槽后均用压辊轧液；(8)洗涤：氧化后的羊毛条先通过洗涤槽I接着通过洗涤槽J，这两个洗涤槽中溶液的具体组成和重量百分含量为：洗涤槽I，全部为水，温度为40℃；洗涤槽J，含有烟台天瑞纺织新材料有限公司生产的抗静电剂PEK-2：1％，其余为水，溶液温度为40℃，羊毛条每经过一次洗涤均用压辊轧液；(9)烘干和卷绕：洗涤后的羊毛条进入80℃的烘房K中进行烘干，再经卷绕棒L卷绕成团，得到非永久定形的拉伸细化羊毛，过拉伸细化并非永久定形后的细度降至14.2um。