[发明专利]一种用于电石渣水泥窑烟室的抗结皮浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于电石渣水泥窑烟室的抗结皮浇注料及其制备方法，其原料按重量份计包括下述组分：粒径大于5mm且小于等于8mm的铝矾土0‑18份、粒径大于等于1mm且小于等于5mm的铝矾土35‑55份、粒径大于等于0.088mm且小于1mm的铝矾土0‑15份、粒径为0.088‑1mm的碳化硅6‑15份、粒径＜0.088mm的刚玉5‑20份、碳化硅微粉3‑8份、铝矾土微粉0‑5份、铝酸钙水泥4‑9份、硅灰3‑6份、耐热钢纤维0‑3份、有机纤维0‑0.2份、解凝剂0.1‑0.3份、水4‑5份。本发明的浇注料烧成的耐火材料具有优良的抗结皮性、抗渣性，是用于电石渣水泥窑烟室的理想耐火材料。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种用于电石渣水泥窑烟室的抗结皮浇注料及其制备方法。

背景技术

电石渣是制取乙炔气、PVC等产品时产出的废渣，可以用于水泥熟料等的生产。由于电石渣的分解温度低，其在煅烧时分解后产生的水蒸气会与窑气中RO₂、SO₂、Cl^-等气体聚集发生形成酸、碱或盐的沉淀物，对电石渣水泥窑烟室内衬的耐火材料产生极其严重的化学侵蚀，造成耐火材料的孔隙增多，强度显著降低，大大降低了耐火材料的使用寿命。传统的高铝质、粘土质浇注料以水泥和硅灰作为结合剂，烧制的耐火材料耐磨性、抗碱腐蚀性不高，抗结皮性能差，使用寿命不长，难以满足电石渣水泥窑烟室耐火材料的使用要求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于电石渣水泥窑烟室的抗结皮浇注料及其制备方法。

本发明提出的一种用于电石渣水泥窑烟室的抗结皮浇注料，其特征在于，其原料按重量份计包括下述组分：

粒径大于5mm且小于等于8mm的铝矾土0-18份、粒径大于等于1mm且小于等于5mm的铝矾土35-55份、粒径大于等于0.088mm且小于1mm的铝矾土0-15份、粒径为0.088-1mm的碳化硅5-15份、粒径＜0.088mm的刚玉5-20份、碳化硅微粉3-8份、铝矾土微粉0-6份、铝酸钙水泥4-9份、硅灰3-6份、耐热钢纤维0-3份、有机纤维0-0.2份、解凝剂0.1-0.3份、水4-5份。

优选地，所述铝矾土的三氧化二铝含量＞86％。

优选地，所述铝矾土微粉的细度≥600目。

优选地，所述碳化硅微粉的粒径＜0.088mm。

优选地，所述硅灰的粒径＜1μm。

优选地，所述解凝剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种。

优选地，所述铝酸钙水泥为纯铝酸钙水泥、高铝水泥中的至少一种。

优选地，所述刚玉为电熔刚玉、烧结刚玉中的至少一种。

一种所述的用于电石渣水泥窑烟室的抗结皮浇注料的制备方法，包括下述步骤：

S1、按重量称取粒径大于5mm且小于等于8mm的铝矾土、粒径大于等于1mm且小于等于5mm的铝矾土、粒径大于等于0.088mm且小于1mm的铝矾土、粒径为0.088-1mm的碳化硅、粒径＜0.088mm的刚玉、碳化硅微粉、铝矾土微粉、铝酸钙水泥、硅灰、耐热钢纤维、有机纤维、解凝剂，混合均匀，得到混合料；

S2、将所述混合料与水混合均匀，即得。

优选地，所述步骤S1中，混合时间为3-5min。

优选地，所述步骤S2中，混合时间为2-4min。