[发明专利]静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维及其3D打印耗材和制备方法有效
| 申请号: | 202010380515.4 | 申请日: | 2020-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN111424333B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
| 发明(设计)人: | 朱志周;陈久存;黄孝华 | 申请(专利权)人: | 广安长明高端产业技术研究院 |
| 主分类号: | D01F6/94 | 分类号: | D01F6/94;D01F1/10;D01D5/00;D01D1/02;D01D10/06;B29C64/118 |
| 代理公司: | 重庆航图知识产权代理事务所(普通合伙) 50247 | 代理人: | 王贵君 |
| 地址: | 638003 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 静电 纺丝 peek 熔点 金属 复合 纤维 及其 打印 耗材 制备 方法 | ||
1.静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维,其特征在于:按重量份计由聚醚醚酮60~70份、低熔点金属粉末30~40份、体积比为5:5的N-甲基吡咯烷酮和四氢呋喃(THF)的混合溶液组成,混合溶液用量按聚醚醚酮的浓度为100~180mg/ml;经静电纺丝得到直径100nm~1000nm的复合纤维;
所述低熔点金属粉末为锡铋合金粉、铋铟合金粉、锡铋铟合金粉中的一种。
2.根据权利要求1所述静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维,其特征在于:所述复合纤维由以下方法制备:将配方量的聚醚醚酮在体积比为5:5的N-甲基吡咯烷酮和四氢呋喃的混合溶液中溶解,然后加入配方量的低熔点金属粉末,分散均匀得到电纺溶液,将电纺溶液在喷丝头内径为0.7mm下静电纺丝。
3.根据权利要求1所述静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维,其特征在于:所述静电纺丝的条件为电压12kV~18kV,流出速率为20μL/min~30μL/min,接收距离为15cm~20cm。
4.基于权利要求1~3任一项所述静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维增强聚乳酸的3D打印耗材,其特征在于:按重量份计由聚乳酸颗粒65~75份,静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维23~34份,润滑剂0~4份组成。
5.根据权利要求4所述的3D打印耗材,其特征在于:所述润滑剂为硬酯酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌、金属皂的高分子复合酯、乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、硅酮类润滑剂中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求4所述的3D打印耗材,其特征在于:所述3D打印耗材经挤出拉丝成型后的直径为1.75±0.05mm/2.85±0.05mm。
7.权利要求4或5所述3D打印耗材的制备方法,其特征在于:按配方取干燥的聚乳酸颗粒,静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维和润滑剂,混合均匀后使用单/双螺杆挤出机挤出拉丝成型,冷却收卷得到基于静电纺丝PEEK/低熔点金属复合纤维增强聚乳酸的3D打印耗材。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:使用单螺杆挤出机挤出拉丝成型,第一温区温度175℃~185℃、第二温区温度185℃~195℃、第三温区温度180℃~190℃,水槽温度45℃~55℃;挤出速度720rmp~920rpm,牵引速度400rmp~520rpm,收卷速度8.5rmp~13.2rpm。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述干燥为在60℃的烘箱中干燥4h~8h。
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