[发明专利]一种硅碳复合负极材料的制备方法在审
| 申请号: | 202010377410.3 | 申请日: | 2020-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN111540896A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 刘德志;李兴涛;唐金柱;焦贵彬;李晓凌;商军 | 申请(专利权)人: | 七台河万锂泰电材有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;C01B33/02;C01B32/05;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙) 23210 | 代理人: | 何强 |
| 地址: | 154600 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 负极 材料 制备 方法 | ||
1.一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于一种硅碳复合负极材料的制备方法如下:
一、将纳米硅与水按照1:(0.5~5)的质量比放入分散机中分散均匀,得到纳米硅水溶液;
二、同时将淀粉与水按照1:(0.1~10)的质量比混合,在温度85~95℃的条件下搅拌1~20分钟;
三、按照纳米硅与淀粉(0.5~5):(0.1~10)的质量比,将步骤一的纳米硅水溶液和步骤二所得淀粉溶液加入到分散机中,继续分散至均匀,形成凝胶溶液;
四、将上述凝胶溶液冷却至室温,并静置8-48小时;
五、用乙醇溶液浸泡步骤四的凝胶溶液,至凝胶变为白色固体,换用无水乙醇继续浸泡1~24小时,收集白色固体;
六、将上述所得白色固体放入超临界干燥器内干燥,将干燥后的物料粉碎至D50=13~25微米;
七、将步骤六粉碎后的物料与碳源按(2~15):1质量比均匀混合;
八、将混合物料在反应釜中按照每分钟不超过10℃的升温速度加热至180~400℃,恒温1~3小时,按照每分钟不超过5℃的升温速度继续升温至450~600℃,恒温1~3小时,全过程以100~200转/分钟的速度搅拌,同时通入保护气体,完成碳源包覆,冷却至室温,得到包覆后的物料;
九、将包覆后的物料在保护气体氛围下,按照每分钟不超过6℃的升温速度加热至1000~1200℃,并恒温1~5小时,冷却至室温,得碳化完成的物料;
十、将碳化完成的物料与石墨负极材料混合,得硅碳复合负极材料。
2.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤七中所述碳源为沥青、树脂或蔗糖。
3.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤八中按照每分钟不超过10℃的升温速度加热至400℃。
4.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤八中按照每分钟不超过5℃的升温速度继续升温至600℃。
5.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤八中所述保护气体为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气及氡气中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤九中所述保护气体为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气及氡气中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤九中按照每分钟不超过6℃的升温速度加热至1050~1150℃。
8.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤九中按照每分钟不超过6℃的升温速度加热至1100℃。
9.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤十中所述石墨负极材料为人造石墨负极材料或天然石墨负极材料。
10.根据权利要求1所述一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于步骤十中碳化完成的物料与石墨负极材料按照1:(1~99)的质量比混合。
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