[发明专利]一种PET塑料瓶胚的生产工艺及装置

说明书

本发明涉及一种PET塑料瓶胚的生产装置，包括注塑机主体和注塑机进料斗，所述注塑机主体的顶部一侧设置有注塑机进料斗，所述注塑机进料斗的中间竖设有中心筒体，中心筒体的底部连接有圆台形的导气头，导气头的四周环绕设置有网板，所述中心筒体的顶部连接有支杆的一端，支杆的另一端与注塑机进料斗顶部的内壁固定连接，所述中心筒体的顶部一侧连接有支撑管的一端，支撑管的另一端穿过注塑机进料斗的外壁连接有传输管的一端。该PET塑料瓶胚的生产工艺及装置通过注塑机进料斗与中心筒体、热风机和抽风机等相配合的结构设计，使得该装置能够对原料进行即时高效的干燥，从而可防止原料中因含有水分而导致的成型产品出现气泡的问题。

技术领域

本发明涉及PET塑料瓶胚生产技术领域，具体为一种PET塑料瓶胚的生产工艺及装置。

背景技术

PET瓶坯是典型的注塑加工产品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，有良好的绝缘性，是塑料瓶，机油桶的中间产品。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名简称PET，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。

现有的PET塑料瓶胚生产注塑前的原料可能湿度较大，含有水分，导致注塑成型的产品出现气泡，现有的注塑机上料斗不能够对原料进行烘干，有所不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PET塑料瓶胚的生产工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PET塑料瓶胚的生产装置，包括注塑机主体和注塑机进料斗，所述注塑机主体的顶部一侧设置有注塑机进料斗，所述注塑机进料斗的中间竖设有中心筒体，中心筒体的底部连接有圆台形的导气头，导气头的四周环绕设置有网板，所述中心筒体的顶部连接有支杆的一端，支杆的另一端与注塑机进料斗顶部的内壁固定连接，所述中心筒体的顶部一侧连接有支撑管的一端，支撑管的另一端穿过注塑机进料斗的外壁连接有传输管的一端，传输管的另一端连接有热风机的出口，所述注塑机进料斗的外壁上套设有外套筒，且外套筒的直径大于注塑机进料斗的直径，并且外套筒的内壁和注塑机进料斗的外壁之间连接有隔条，且隔条为环绕螺旋式分布，所述注塑机进料斗一侧的顶部开设有排气口，排气口与注塑机进料斗和外套筒之间构成的空腔相连通，所述外套筒一侧的底部连接有排气管的一端，排气管的另一端连接有抽风机的进口。

优选的，所述注塑机进料斗侧壁的中间为空心结构，且注塑机进料斗侧壁的空腔内设置有保温棉。

优选的，所述支杆设置有多根，且支杆和支撑管关于中心筒体的顶部环绕等距分布。

优选的，所述中心筒体的外壁和注塑机进料斗的内壁之间连接有挡板，挡板纵向分布有多组，且每组挡板关于中心筒体的外壁上环绕等距有多个，并且每组中的多个挡板的位置交错分布。

优选的，所述挡板与中心筒体和注塑机进料斗之间均为焊接，且挡板为倒“V”字形结构。

优选的，所述注塑机进料斗的顶部设置有进料口，进料口为喇叭状结构。

优选的，其工艺步骤为：原料处理，注塑加工，包装入库。

S1,所述原料处理包括：收料，过滤，料仓暂存。

S2，所述注塑加工包括：塑化，注塑，成型，顶出，取胚。

S3，所述包装入库包括：计数，包装，入库储存。