[发明专利]水性反射隔热疏水涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：包含双涂料组分，利用所述涂料1和涂料2制备复合涂料涂层，自底材由内而外依次为涂层1和涂层2，形成双涂层结构；涂层1由涂料1制得，具有阻隔热量以及增加涂层与涂层、涂层与底材之间附着力的作用；涂层2由涂料2制得，具有反射日光辐射以及疏水自清洁的作用。

2.根据权利要求1所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：涂层1干膜厚度为10～50μm，涂层2干膜厚度为150～500μm，复合涂料涂层的总涂层干膜厚度为150～500μm，复合涂料涂层对太阳热的总反射率为85～95％，复合涂料涂层的静态水接触角100～130°。

3.根据权利要求1所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：所述涂料1包括：空心微珠5-20wt％、水性乳液40-60wt％、去离子水10-30wt％，其余为功能助剂，涂料1的各组分质量百分数之和为100％；

所述涂料2包括：纳米氧化硅微球30～40wt％、水性硅丙乳液5～15wt％、去离子水40～60wt％、疏水改性剂0.5～1.5wt％、纤维素0.2～0.3wt％，其余为功能助剂，涂料2的各组分质量百分数之和为100％。

4.根据权利要求3所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：在所述涂料1中，空心微珠采用陶瓷微珠、玻璃微珠中的任意一种或者两种的混合材料，粒径5～20μm。

5.根据权利要求3所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：在所述涂料1中，水性乳液为丙烯酸乳液和改性丙烯酸乳液中的至少一种，其中改性丙烯酸乳液采用硅丙乳液、苯丙乳液、弹丙乳液中的至少一种。

6.根据权利要求3所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：在所述涂料2中，纳米氧化硅微球为实心纳米微球，粒径在0.2～2.0μm之间。

7.根据权利要求3所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：在所述涂料2中，疏水改性剂采用十六烷基三甲氧基硅烷或六甲基二硅胺烷。

8.根据权利要求3所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：在所述涂料2中，纤维素采用乙基纤维素或羟乙基纤维素。

9.根据权利要求3～8中任意一项所述水性反射隔热疏水涂料，其特征在于：所述功能助剂采用pH调节剂、润湿剂、分散剂剂、成膜助剂、增稠剂、流平剂、消泡剂中的至少一种；

当所述功能助剂采用pH调节剂、润湿剂、分散剂剂、成膜助剂、增稠剂、流平剂和消泡剂的混合材料时，所述反射隔热疏水涂料中功能助剂涂料1或涂料2中的组分质量分数配比为：pH调节剂0.1～0.2wt％、润湿剂0.1～1.0％、分散剂0.1～1.0wt％、成膜助剂1.0～6.0wt％、增稠剂0～0.1wt％、流平剂0.2～0.4wt％、消泡剂0.2～0.4wt％。

10.一种权利要求3所述水性反射隔热疏水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.涂料1的制备方法：

a-1.按顺序在去离子水中依次加入水性乳液、功能助剂，并在100～500转/分钟的速度条件下进行搅拌均匀，得到混合乳液1；

a-2.向在所述步骤a-1中制备的混合乳液1加入空心微珠，在100～500转/分钟的速度条件下搅拌均匀，从而得所述涂料1；

b.涂料2的制备方法：

b-1.在去离子水中加入纳米氧化硅微球以及pH调节剂，在100～500转/分钟的速度条件下搅拌均匀，得到混合溶液；

b-2.向在所述步骤b-1中制备的混合溶液中依顺序加入润湿剂、分散剂，在100～500转/分钟的速度条件下搅拌均匀，得到分散溶液；

b-3.向在所述步骤b-2中制备的分散溶液中依顺序加入水性硅丙乳液、羟乙基纤维素、成膜助剂，在2000～3000转/分钟的速度条件下搅拌均匀，得到混合乳液2；

b-4.向在所述步骤b-3中制备的混合乳液2中加入其他功能助剂，在300～600转/分钟的速度条件下继续搅拌均匀，从而得到初步的涂料2；

b-5.对涂料2进行改性后处理：在所述步骤b-4中制备的初步的涂料2中直接加入疏水改性剂，在300～600转/分钟的速度条件下搅拌1～2小时，从而得改性后的涂料2。