[发明专利]活性炭滤料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010366356.2 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN111498846A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 金星;王贤波;刘江;胡康泽;王天龙 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/372 | 分类号: | C01B32/372;B01J20/20;B01J20/30;B01D53/86;B01D53/72;B01J23/10;B01J23/75;B01J35/10 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 王晓婷 |
| 地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性炭 料及 制备 方法 | ||
1.一种活性炭滤料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,采用微波水热法对包括过渡金属盐、沉淀剂和第一溶剂的原料进行加热处理,得到过渡金属前驱体;
S2,将所述过渡金属前驱体煅烧,得到纳米过渡金属氧化物;
S3,将所述纳米过渡金属氧化物和活性炭在第二溶剂中混合,以使所述纳米过渡金属氧化物负载到所述活性炭上。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述过渡金属盐独立地选自钴盐、锰盐、铈盐和铁盐中的任一种,优选所述第一溶剂含有蒸馏水和醇,所述蒸馏水和所述醇的体积比为(1~10):1。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述微波水热法的温度为150~200℃,加热时间为20~60min。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1包括以下步骤:
S11,将所述过渡金属盐、所述沉淀剂和所述第一溶剂混合并搅拌,得到第一混合溶液;
S12,采用微波水热法将所述第一混合溶液加热,以得到含有过渡金属沉淀物的第二混合溶液;
S13,将所述过渡金属沉淀物从所述第二混合溶液中分离,得到所述过渡金属前驱体。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S13还包括将分离出的所述过渡金属前驱体干燥的过程,优选干燥温度为80~120℃,干燥时间为1~24h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,煅烧温度为300~600℃,煅烧时间为1~4h,优选升温速率为1~10℃/min。
7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,在将所述过渡金属前驱体煅烧的步骤之后,得到棒状过渡金属氧化物,所述步骤S2还包括:
对所述棒状过渡金属氧化物进行压片处理并研磨,得到颗粒状过渡金属氧化物;
将所述颗粒状过渡金属氧化物进行筛分,得到所述纳米过渡金属氧化物。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述纳米过渡金属氧化物和所述活性炭的质量比为1:100~1:10。
9.根据权利要求1或8所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,搅拌速率为300~800r/min。
10.一种活性炭滤料,其特征在于,所述活性炭滤料的比表面积为300~1300m2/g。
11.根据权利要求10所述的活性炭滤料,其特征在于,所述活性炭滤料由权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备而成。
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