[发明专利]一种厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法

权利要求书

1.一种厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）使不同水量比例的废水分别进入第一厌氧反应器（5）和第二厌氧反应器（10）进行处理，所述第一厌氧反应器（5）主功能为产甲烷，所述第二厌氧反应器（10）主功能为生产厌氧颗粒污泥；

（2）控制第二厌氧反应器（10）的条件，使原有成熟颗粒污泥A 解体，制备菌核，再控制温度、进水预酸化度和碱度，将菌核重新培养为成熟颗粒污泥B；

（3）将所述的成熟颗粒污泥B 排出，向第二厌氧反应器（10）内补充剩余活性污泥，并重复步骤（2）的培养过程；所述步骤（3）中，将所述的成熟颗粒污泥B 直接输至第一厌氧反应器（5）使用；

（4）通过控制进入第一厌氧反应器（5）和第二厌氧反应器（10）内的水量比例，实现系统对产甲烷和生产厌氧颗粒污泥的调节，所述步骤（4）中，系统需要产甲烷时，控制进入第一厌氧反应器（5）和第二厌氧反应器（10）内的水量比例为（2~8）：1；系统需要生产厌氧颗粒污泥时，控制进入第一厌氧反应器（5）和第二厌氧反应器（10）内的水量比例为1：（2~8）。

2.根据权利要求1 所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，具体步骤为：控制第二厌氧反应器（10）的水流上升速度为5~8m/h，通过密闭循环的方式使成熟颗粒污泥A 解体成为微小颗粒，投加阳离子型聚丙烯酰胺，水力搅拌一定时间，制备菌核；再调整水流上升速度至0.8~1.2m/h，将所述菌核培养成为成熟颗粒污泥B。

3.根据权利要求1 所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，控制第二厌氧反应器（10）内的温度在35~40℃，进水预酸化度在25%~35%，碱度在1500~6000 mg/L。

4.根据权利要求2 所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述密闭循环时间为5~10h；和/或阳离子型聚丙烯酰胺投加量为0.3~0.5mg/L，水力搅拌时间为10~30min。

5.根据权利要求1所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述成熟颗粒污泥A 解体后，向系统中投加由交联剂、微量元素剂、亚铁盐和铁粉组成的复合导电介质，投加体积为反应器有效容积的0.05%~1%。

6.根据权利要求5 所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述的微量元素剂组成如下：钴盐0.2~0.6重量份、钼盐0.05~0.1重量份、铜盐0.2~0.4重量份、锌盐0.4~0.8重量份、水分10~30重量份，所述交联剂包括聚乙烯醇、聚乙二醇、海藻酸盐或琼脂中的任意一种。

7.根据权利要求6 所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述复合导电介质的制备过程如下：a）将亚铁盐水溶液与微量元素剂混合，得到混合溶液；b）向混合溶液中加入铁粉和交联剂，充分搅拌成固体，再经烘干、研磨为颗粒状复合导电介质。

8.根据权利要求1所述的厌氧颗粒污泥规模化生产应用的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，向第二厌氧反应器（10）补充的剩余活性污泥与排出的成熟颗粒污泥B 的重量比为（1~6）：1。