[发明专利]一种不锈钢金属软管自动化切割机

说明书

一种不锈钢金属软管自动化切割机，包括机架，所述机架上依序设有送料机构，切割机构，分离机构，及牵引与长度确定机构，切割机构与送料机构之间、切割机构与分离机构之间分别设有压紧机构；切割机构包括设于机架上的安装支架和安装板，安装支架上横向设有用于放置软管的切割导轨，安装板的顶部设有切割电机、底部连接升降气缸，切割电机的驱动轴连接延伸至切割导轨上方的切割刀具。本发明中，通过切割刀具对软管的顶部进行预设深度轴向切割，分离机构对切割后的软管进行旋转分离以形成两段软管，使得切断处不会产生尖锐或锋利切口，不会对后期工序的操作人员的安全造成危害，有利于下一道工序加工的进行。

技术领域

本发明涉及不锈钢金属软管加工技术领域，特别涉及一种不锈钢金属软管自动化切割机。

背景技术

不锈钢金属软管的主要材质为不锈钢SUS301或SUS304，由于具有优良的柔软性和抗拉性，以及具有较好的耐腐蚀和耐磨损性能，使得其在现代工业中用途广泛，如用作电线和电缆的保护管和民用卫浴软管(花洒软管)，是工业与民用产品的重要部件。

在卫浴软管的生产过程中，卫浴软管的切割加工是必不可少的一环。目前，软管切割采用的是人工切割的方式。但是人工进行软管切割劳动强度大、效率低、成本高，而且废品率也比较高，同时，切割时产生的粉尘对工人身体造成危害。此外，现有的切割方式一般都是从径向对卫浴软管进行切割，由于自身的螺旋结构，导致切割后会产生十分锋利的切口，不仅容易危害后期工序的操作人员的安全，而且不利于进行下一道工序的加工。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种不锈钢金属软管自动化切割机，对不锈钢金属软管的轴线方向进行一定深度切割，以切成两段，从而提高生产效率。

一种不锈钢金属软管自动化切割机，包括机架，所述机架上依序设有送料机构，切割机构，分离机构，及牵引与长度确定机构，所述切割机构与送料机构之间、所述切割机构与分离机构之间分别设有压紧机构；

所述切割机构包括设于所述机架上的安装支架和安装板，所述安装支架上横向设有用于放置软管的切割导轨，所述安装板的顶部设有切割电机、底部连接升降气缸，所述切割电机的驱动轴连接延伸至所述切割导轨上方的切割刀具，两个所述压紧机构安装在所述安装支架上且分别位于所述切割刀具的两侧，当进行切割时，两个所述压紧机构将软管压在所述切割导轨上，所述升降气缸带动所述安装板下降，所述切割电机驱动所述切割刀具对软管的顶部进行预设深度轴向切割，所述分离机构对切割后的软管进行旋转分离以形成两段软管。

相较现有技术，本发明所述不锈钢金属软管自动化切割机中，由于通过所述切割刀具对软管的顶部进行预设深度轴向切割，使得切断处不会产生尖锐或锋利切口，不会对后期工序的操作人员的安全造成危害，有利于下一道工序加工的进行。由于在切割完后，虽然软管的螺旋支撑管壁被切断了，但是相邻的螺旋支撑管壁之间的可伸缩连接部位还连接在一起，所以需要通过所述分离机构对切割后的软管进行旋转分离以形成两段软管。此外，整个加工过程自动完成，提高了不锈钢金属软管长度的一致性，提高了产品的质量和效率，改善工作环境降低了操作人员的劳动强度。

进一步地，当所述切割刀具对软管的顶部进行预设深度轴向切割时，沿软管轴向的切割长度不小于软管的螺旋支撑管壁的节距与直径之和。

进一步地，所述分离机构包括固设于所述机架上的下分离支架，和通过两个分离气缸与所述机架连接的上分离支架，所述分离气缸用于带动所述上分离支架进行升降，且两个所述分离气缸分别位于所述下分离支架的两侧；

所述下分离支架上设有两个平行设置的下分离压辊，两个所述下分离压辊之间形成与所述切割导轨位置对应的分离导轨；