[发明专利]一种用于球形铸件的表面打磨装置在审
| 申请号: | 202010347068.2 | 申请日: | 2020-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN111571366A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 何佳 | 申请(专利权)人: | 何佳 |
| 主分类号: | B24B11/06 | 分类号: | B24B11/06;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 637700 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 球形 铸件 表面 打磨 装置 | ||
本发明公开了一种用于球形铸件的表面打磨装置,属于机械加工设备技术领域。本发明技术方案要点:在工作台上设有一可旋转的排球转盘,通过排球转盘带动与安装立板相连接的四个打磨装置旋转对中间固定的球形铸件同一水平面进行环绕打磨,并且打磨装置水平旋转的同时,驱动装置带动球形铸件沿竖直方向旋转,使打磨装置接触球形铸件的水平面发生变化,进而对铸件表面起到全面的接触和打磨效果,用于定位固定的托盘装置和驱动装置也用于对其进行驱动旋转,通过滑动摩擦代替静摩擦力,降低摩擦的同时也可保证铸件进行转动便于对其进行全面摩擦。
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种用于球形铸件的表面打磨装置。
背景技术
随着经济的迅速发展,社会对圆弧形、轴类等铸件的需求量越来越大,铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺,制动盘也不例外,必须经过喷丸、打磨等处理工序后才能转入加工工序。
铸件经过熔炼成型,其表面往往会出现毛刺、颗粒,不仅很不美观,而且也影响其使用质量。目前,铸造厂家大多采用传统的方式采取人工打磨的方式进行打磨,可以消除表面的毛刺、颗粒等问题,这不仅劳动强度大,而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面,一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。
铸件由于其外表面粗糙度较大,不便于直接对其进行精加工,由于其形状特殊不便于固定和打磨,而人工操作打磨费时费力,打磨效果也不理想,专利号为CN207480280.U的专利文献公开了一种铸件打磨机,包括机架、电机、推进气缸、压紧气缸、压块和转盘工装。但是,在该专利中,不能实现对待加工工件角度的调整,也就造成了在生产时需要人工对工件的角度进行调整,使得生产效率较低。
而球形铸件在铸造成型后需要对其进行表面打磨,以去除其表面的毛刺,提高工件的表面质量。以上专利也不适用,当前的球形铸件打磨往往通过人工打磨或者球形铸件间相互摩擦以达到打磨的目的。但是,人工打磨速度慢,精度差,容易损坏工件,而球形铸件间相互摩擦的同时会存在铸件间相互碰撞,也会对工件表面造成碰痕。
现在也有专门用于球形件的打磨装置,但是由于球形件特殊的球状结构,很难对其进行装夹和定位,这也导致工件打磨好一部分后过程中也很难将工件校位再打磨其他部分。对此专利号:CN201910230940.2发明并公开了一种带自动校位机构的球形铸件表面打磨装置,通过滚动校位机构调整球形铸件的角度,对球形铸件打磨过程中进行校位,实现球形铸件的全方位机械化打磨,但是也存在一些缺陷,如:其中球形铸件与放置台直接相接触,这样当滚动校位机构调整球形铸件的角度时容易与放置台发生摩擦长时间运行会产生损伤影响后期使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对现有的球形铸件打磨装置中球形铸件与放置台相接触,这样当滚动校位机构调整球形铸件的角度时容易发生摩擦损伤的问题,提出一种用于球形铸件的表面打磨装置
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
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