[发明专利]一种无扩口导管连接件挤压联接装置在审
| 申请号: | 202010345706.7 | 申请日: | 2020-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN111516276A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 王双飞;唐良勇;吴海东 | 申请(专利权)人: | 四川中自科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/56 | 分类号: | B29C65/56;B29C65/78;B29C65/00;B29L23/00;B29K75/00 |
| 代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 51120 | 代理人: | 张堰黎 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无扩口 导管 连接 挤压 联接 装置 | ||
本发明公开了一种无扩口导管连接件挤压联接装置。包括液压系统、夹紧机构、拉伸机构,挤压联接装置包括砧模、半阴模和拉杆组件;拉伸机构驱动的转接头与拉杆组件联接;砧模通过砧模座可拆卸固定基础平台上,砧模具有顺序设置的四级直径的圆柱形型腔结构;半阴模为两个半圆环结合构成的对称结构分别可拆卸安装固定于夹紧机构的夹紧臂半孔内,用于闭合时对导管连接件进行夹紧固定,两半圆环结合夹紧固定导管连接件时在结合部形成合模间隙。本发明装置能有效的降低作业员的劳动强度,对于同一理论规格的不同工件的尺寸差异,能够自适应的夹紧,能克服拉杆和导管内径的间隙间溢胶问题,进而改进生产产品的品质,解决模具更换麻烦、提高加工效率。
技术领域
本发明属于机械设计制造技术领域,尤其属于挤压成型加工机械设计制造技术领域,特别涉及一种无扩口导管连接件挤压成型设备的挤压联接装置。
背景技术
现有技术中,导管连接件的联接通常通过将具有一定体积的可压缩弹性材料,如聚氨酯材料,密闭在加工空间内,通过对其进行挤压到不可压缩阶段后,通过聚氨酯的变形使导管局部被挤压以产生塑性变形,将塑性变形挤压套在导管上导套的内环槽内,使导管和导套紧密联接。
中国专利文献CN 208930714 U公开了一种用于无扩口导管连接件挤压成型机,其中,挤压成型机的膨胀机构包括拉杆组件、模具组件,以及夹钳机构;拉杆组件包括拉杆、套在拉杆的胶套,拉杆的一端设置有环形凸棱用于阻挡所述胶套,在拉杆上并且位于胶套的远离所述凸棱的一侧设置有活动衬套;模具组件包括两个能够相互扣合的半夹模、模具导套以及定位套,在半夹模内侧固定管套,导管能够插入到所述管套内,定位套安装于所述半夹模的型腔内,模具导套安装于主油缸的端部,定位套用于套设在活动衬套外侧,模具导套将定位套与活动衬套顶住;夹钳机构用于将所述模具组件夹持,在该方法的具体实现上,存在明显缺陷:其一,该合模锁模方式中其上下夹钳依靠其上下配合面来唯一确定合模位置,因此上下夹钳的位置便始终相同,而实际上,同一理论规格的不同的工件个体均会存在结构尺寸上的差异,其外径有大有小,这会导致一些加工上的问题,例如干涉模具影响合模并造成产品被夹伤,或者夹不紧,使工件和位于夹钳内的半夹模内型腔存有间隙,起不到支撑作用,使得在加工中,工件组合中的管套在聚氨酯的内胀力作用下挤压变形而不合格;其二,模具组件实际上包括:半夹模、模具导套、定位套,还包括活动衬套;其组件结构复杂,且定位套为全圆环结构由半夹模开闭固定,在实际操作时,工件固定的作业操作十分繁琐、安全性超,定位套、活动衬套与半夹模闭合固定常常不能满足精确要求,且模具更换也较复杂,工作效率低。
发明内容
本发明根据现有技术的不足公开了一种无扩口导管连接件挤压联接装置。本发明的目的是提供一种可以自适应同规格工件组合个体结构尺寸差异,提高导管加工质量;可以在加工时对挤压力实现闭环控制,自适应工件个体结构差异;同时机构组成和结构更合理、性能和安全性更好的无扩口导管连接件挤压联接机构。
本发明通过以下技术方案实现:
无扩口导管连接件挤压联接装置,包括液压系统、夹紧机构、拉伸机构,液压系统为夹紧机构和拉伸机构的驱动油缸提供动力,其特征在于:挤压联接装置包括砧模、半阴模和拉杆组件;
拉伸机构驱动的转接头与拉杆组件联接;
砧模通过砧模座可拆卸固定基础平台上,砧模具有顺序设置的四级直径的圆柱形型腔结构;一级直径的型腔与转接头匹配用于容纳并限位转接头在型腔的移动,二级直径的型腔用于穿过拉杆组件的拉杆并与拉杆滑动间隙配合,三级直径的型腔与拉杆组件的衬垫联接固定,四级直径的型腔与加工件的管套外径匹配用于固定导管连接件;
半阴模为两个半圆环结合构成的对称结构,两个半圆环分别可拆卸安装固定于夹紧机构的夹紧臂半孔内,用于在夹紧机构的驱动下闭合对导管连接件进行夹紧固定。
所述半阴模的两个半圆环之间的结合面均为平面,该平面的最大径向半径小于半阴模的半径,当两半圆环结合夹紧固定导管连接件时在结合部形成合模间隙;间隙宽0.1~0.2mm。
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