[发明专利]一种电池化成气体检测装置及方法有效

专利信息
申请号: 202010345364.9 申请日: 2020-04-27
公开(公告)号: CN111413438B 公开(公告)日: 2022-06-10
发明(设计)人: 李峥;冯玉川;何泓材;陈凯;杨帆 申请(专利权)人: 苏州清陶新能源科技有限公司
主分类号: G01N30/02 分类号: G01N30/02;G01N30/20;G01N30/72;G01F19/00;G01R31/36
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 胡彬
地址: 215334 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 电池 化成 气体 检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种电池化成气体检测装置,其特征在于,包括:

透明弯管(1),其一端可选择的与待化成电池(100)的出气口连通,另一端连通有与大气相通的储液器(2),所述透明弯管(1)的两端之间的管体沿竖直方向的高度低于所述透明弯管(1)的任一端,所述透明弯管(1)内充满液体,所述透明弯管(1)的两端位于相同水平高度上;

气相色谱质谱仪(3),其进气口可选择的与所述透明弯管(1)的连通所述待化成电池(100)的出气口的一端连通,分析连通管(9)将所述气相色谱质谱仪(3)的进气口与所述透明弯管(1)的一端连通,所述分析连通管(9)上串接有开关阀,所述开关阀用于控制所述分析连通管(9)的开度;

所述储液器(2)的底部通过连通管(4)与所述透明弯管(1)的未连接所述气相色谱质谱仪(3)的一端连通,且所述连通管(4)的连通所述透明弯管(1)的一端的高度不高于所述连通管(4)的连通储液器(2)的一端;

所述待化成电池(100)为软包锂电池,所述待化成电池(100)包括电池本体(102)和用于容纳所述电池本体(102)内产生的化成气体的气袋(101),所述气袋(101)通过导气管(5)与所述透明弯管(1)连通,所述电池化成气体检测装置还包括:

电池压紧机构(6),用于挤压所述待化成电池(100)的所述气袋(101),以将所述气袋(101)内的所述化成气体压入到所述透明弯管(1)内,所述电池压紧机构(6)包括:

第一压板(61);

第二压板(62),与所述第一压板(61)相对间隔设置,且所述第一压板(61)和所述第二压板(62)的间距可调,以用于夹紧所述电池本体(102);

第三压板(63);

第四压板(64),与所述第三压板(63)相对间隔设置,且所述第三压板(63)和所述第四压板(64)的间距可调,以用于夹紧所述气袋(101);

所述导气管(5)上串接有通气开关阀(7),所述通气开关阀(7)的进气端与所述待化成电池(100)的出气口连通,所述通气开关阀(7)的出气端与所述透明弯管(1)的连通所述气相色谱质谱仪(3)的一端连通;

其中,所述透明弯管(1)与所述待化成电池(100)的出气口连通形成进气通路时,所述待化成电池(100)内的化成气体能输送至所述透明弯管(1)内,并使得部分所述液体压入到所述储液器(2)内;所述气相色谱质谱仪(3)与所述透明弯管(1)连通形成排气通路时,所述储液器(2)内的所述液体能回流至所述透明弯管(1)内,以将所述透明弯管(1)内的化成气体压入到所述气相色谱质谱仪(3)内。

2.如权利要求1所述的电池化成气体检测装置,其特征在于,所述透明弯管(1)的外周壁上设置有体积刻度条。

3.如权利要求1所述的电池化成气体检测装置,其特征在于,所述透明弯管(1)为U形管或V形管。

4.如权利要求1所述的电池化成气体检测装置,其特征在于,所述电池压紧机构(6)还包括:

第一弹性垫(65),所述第一压板(61)通过所述第一弹性垫(65)压靠于所述电池本体(102)的一侧;

第二弹性垫(66),所述第二压板(62)通过所述第二弹性垫(66)压靠于所述电池本体(102)的另一侧;

第三弹性垫(67),所述第三压板(63)通过所述第三弹性垫(67)压靠于所述气袋(101)的一侧;

第四弹性垫(68),所述第四压板(64)通过所述第四弹性垫(68)压靠于所述气袋(101)的另一侧。

5.如权利要求1所述的电池化成气体检测装置,其特征在于,所述电池化成气体检测装置还包括:

化成柜(8),用于和所述待化成电池(100)串接,以对所述待化成电池(100)进行化成处理。

6.一种电池化成气体检测方法,基于如权利要求1-5中任一项所述的电池化成气体检测装置,其中,所述待化成电池(100)为软包锂电池,所述待化成电池(100)包括电池本体(102)和用于容纳所述电池本体(102)产生的化成气体的气袋(101),所述气袋(101)通过导气管(5)与所述透明弯管(1)连通,所述导气管(5)上串接有通气开关阀(7),所述电池化成气体检测装置包括第一压板(61)、第二压板(62)、第三压板(63)和第四压板(64),所述第一压板(61)和所述第二压板(62)用于夹紧所述电池本体(102),所述第三压板(63)和所述第四压板(64)用于夹紧所述气袋(101),其特征在于,所述电池化成气体检测方法包括以下步骤:

收集化成气体:当所述待化成电池(100)开始化成处理时,所述通气开关阀(7)处于关闭状态,所述第一压板(61)和所述第二压板(62)夹紧所述电池本体(102),以将所述电池本体(102)内的化成气体压入到所述气袋(101)中;

测量体积:打开所述通气开关阀(7),使所述透明弯管(1)与所述待化成电池(100)的出气口连通形成进气通路,通过所述第三压板(63)和所述第四压板(64)夹紧所述气袋(101),以将所述气袋(101)中的化成气体通过所述进气通路输送至所述透明弯管(1)内,并促使所述透明弯管(1)内的部分所述液体被压入并存储到所述储液器(2)内,以计算得到化成气体的体积;

检测化成气体成分及各成分的含量:当所述待化成电池(100)完成化成处理时,关闭所述通气开关阀(7),以关闭所述进气通路,并使所述气相色谱质谱仪(3)与所述透明弯管(1)连通形成排气通路,所述储液器(2)内的所述液体在重力作用下回流到所述透明弯管(1)内,以将所述透明弯管(1)内的所述化成气体压入到所述气相色谱质谱仪(3)内,完成化成气体的成分及各成分的含量检测。

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