[发明专利]一种高强度自密实混凝土工业化生产工艺

权利要求书

1.一种高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原料准备，配制如下重量份数组分的强度自密实混凝土原料：水泥原料540-560份、粉煤灰65-75份、矿粉55-65份、水150-170份、中砂780-800份、碎石790-810份和外加剂18-20份；

步骤二，混合浆料，将相应重量份数的水泥、粉煤灰、矿粉和20-30%重量份数的水进行混合，得到浆体；

步骤三，制备浆料，在步骤二得到的浆体中加入相应重量份数的碎石，混合均匀，得到浆料；

步骤四，制备混料，在步骤三得到的浆料中加入相应重量份数的中砂、外加剂和剩余重量份数的水，混合均匀，得到混料；

步骤五，成品出料，对步骤三得到的混料进行加热，升温至50-60℃，升温时间为5-10s，然后保温2-5s，最后降温至10-15℃，降温时间为5-10s，最后回复至20-30℃，回复时间为5-10s，且过程中不断进行搅拌，即可得到高强度自密实混凝土。

2.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的水在使用前进行活化处理，将水经过电子水处理器进行处理，且处理后得到的活化水应在20-30min内使用。

3.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的碎石在使用前进行预处理，具体包括如下步骤：将相应重量份数的碎石在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80-110℃，时间为12-18min，搅拌速度为20-30rpm，冷却至室温后用强磁磁选机进行除铁去杂，且经筛网筛选后得到预处理后的碎石。

4.根据权利要求3所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述筛网孔径为4-5mm。

5.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述步骤五的操作过程中，采用振动搅拌，振动频率为230-250Hz，振动搅拌速度为80-170rpm。

6.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的水泥原料选用硅酸盐水泥P.Ⅰ52.5级和P.Ⅱ52.5级中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的碎石原料选用二级配：5-10mm、10-20mm，最大粒径40mm，且级配比例为（1.4-1.6）:1。

8.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土工业化生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的外加剂选用为减水剂，且减水剂选用氨基磺酸盐系高效减水剂、萘磺酸盐减水剂和聚羧酸系高性能减水剂中的任意一种。