[发明专利]压辊自适压紧结构、超声波加工装置及口罩机

说明书

本发明涉及压辊自适压紧结构、超声波加工装置及口罩机，使用压辊施加压力配合压持，以便待加工件得以有效输送或加工的技术领域，尤其是用于超声波加工，实现压紧多层结构的待加工件进行输送及加工，如口罩机中使用的超声波加工装置，利用压辊配合压持达到待加工的口罩得以有效输送及焊接等加工。压辊自适压紧结构具有支撑结构、压辊及自适压紧器，自适压紧器给予压辊工作压力并实现随着压辊接触状态变化自适浮动调整。本发明具有以下有益效果：该压辊自适压紧结构具有自适调整，满足智能化控制，操作方便，应用到超声波加工装置及口罩机上，提升超声波加工装置及口罩机的生产效率及生产质量，工作噪音低且占地面积小，符合产业利用。

技术领域

本发明涉及使用压辊施加压力配合压持，以便待加工件得以有效输送或加工的技术领域，尤其是用于超声波焊接，实现压紧多层结构的待加工件进行输送及加工，如口罩机中使用的超声波加工装置，利用压辊配合压持达到待加工的口罩得以有效输送及焊接。

背景技术

压辊是机械设备上能滚动的圆柱形机件，是用来施加压力，配合压持，以便待加工件得以有效输送及加工。因此在实际生产中，压辊的压力大小是需要调节的，以满足生产需要。如图1所示，现有技术中，压辊901的压力大小通常是通过支顶螺栓902来调节，在压辊901的两个轴端分别布设支顶螺栓902，通过旋进或旋出支顶螺栓902来带动压辊901的两个轴端上下移动，从而实现调整压辊901的压力大小。然而，这种结构存在以下缺陷：1、调整繁琐，需要分别调整压辊的两个轴端，影响生产效率。2、调整精度受到人为因素影响，不同操作人员调整存在误差大，极大影响生产品质，人员成本高。3、支顶螺栓支顶是硬支撑，因此压辊在工作中不能自适调节，经常出现卡塞或压力不均的情况，影响生产。

最近，随着新冠病毒的影响，口罩等防护用品的需求加大，生产口罩的口罩机也随之增加。口罩通常分三层，中间层为过滤层，内外两层为面罩层，通过口罩机上配置的超声波焊接制作出需要的口罩。现有口罩机中大都也采用了上述压辊结构来施加压力，配合压持，以便待加工的口罩材料得以有效输送及超声波焊接加工等。同样的，由于上述压辊结构的缺陷，极大的影响了口罩机运行及所生产的口罩品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压辊自适压紧结构，很好地解决上述现有技术问题，并给予应用到超声波加工装置及口罩机上，提升超声波加工装置及口罩机的生产效率及生产质量。

为达到上述目的，本发明提供的压辊自适压紧结构，其具有：

支撑结构；

压辊，该压辊具有一定轴向长度的压紧工作部及分置在所述压紧工作部轴向两侧的连接部，压辊在所述支撑结构上通过引导所述压辊运动的滑动系统支撑；

自适压紧器，该自适压紧器组装在所述支撑结构上，自适压紧器推动所述滑动系统，使得所述滑动系统引导压辊相对于所述支撑结构运动，自适压紧器具有透过所述滑动系统给予压辊工作压力并随着压辊的压紧工作部接触接触状态变化自适浮动调整的特性。

上述方案进一步是，所述滑动系统包括布设在支撑结构上具有一定间距的两块滑块，两块滑块分别通过直线导轨结构安装在支撑结构上；所述压辊的连接部连接对应的滑块并可相对转动，压辊的压紧工作部位于两块滑块之间；所述自适压紧器推动所述滑动系统，使得滑动系统带着压辊沿直线导轨结构的导引方向移动，自适压紧器与两块滑块通过活动连接。

上述方案进一步是，所述自适压紧器具有气缸和天平压杆，天平压杆的两端头分别抵压两块滑块，天平压杆的中段部分通过铰接连接气缸的活塞杆外伸端，获得天平压杆的转动支点；自适压紧器推动所述滑动系统时，天平压杆的两端头相对该转动支点正反转动调整。

为达到上述目的，本发明提供的超声波加工装置，其具有：

支撑结构；