[发明专利]一种组合式高效砂模及使用方法

权利要求书

1.一种组合式高效砂模，其特征在于：所述组合式高效砂模包括作业箱体、箱盖、定位杆、承载弹簧、定位垫块、导向套及定位销，其中所述作业箱体为横断面呈“凵”字形槽状结构，所述作业箱体下端面环绕作业箱体轴线均布至少4个定位垫块，所述作业箱体侧表面设至少四条导向套，所述导向套轴线与水平面及作业箱体底部垂直分布，并通过滑槽与作业箱体侧表面连接，且同一作业箱体侧表面的各导向套均环绕作业箱体轴线均布，所述导向套侧表面另设至少一个轴线与导向套轴线垂直分布的定位销，所述箱盖上端面环绕箱盖轴线均布至少四个承载弹簧，所述承载弹簧轴线与箱盖上端面垂直分布，且承载弹簧、定位垫块数量一致并相互同轴分布，所述箱盖与作业箱体上端面连接并构成密闭腔体结构的成型单元，所述成型单元至少两个，各成型单元均沿同一竖直方向均布相互同轴分布，其中相邻的至少两个成型单元间的各导向套间均相互同轴分布，并通过定位杆相互连接，所述定位杆与作业箱体侧表面的导向套数量一致，同轴分布的各导向套均与同一条定位杆相互连接，所述定位杆通过定位销与导向套相互连接，同时相邻两个成型单元间中位于下方一侧的箱盖上的承压弹簧与位于上方一侧作业箱体底部的定位垫块相抵并同轴分布，所述作业箱体包括箱框、底板及驱动滑块，其中所述箱框为矩形框状结构，所述底板嵌于箱框内，并与箱框侧壁内表面间通过导向滑轨滑动连接，所述导向滑轨至少两条，并环绕箱框轴线均布，所述驱动滑块后半部分嵌于导向滑轨内并与导向滑轨滑动连接，前半部分嵌于底板侧壁内，且驱动滑块轴线分别与导向滑轨及底板轴线垂直分布，所述箱框外侧面与导向套对应位置设限位槽，所述限位槽为与导向套同轴分布的圆弧槽状结构，嵌于箱框外表面，且限位槽半径为导向套半径的1.1—1.5倍，且导向套与限位槽槽底间间距为0至限位槽深度的1.5倍，所述箱盖包括底板、压板、导向弹簧及弹性护套，所述底板为横断面呈矩形的板状结构，其下端面面积与作业箱体上端面面积一致，所述压板通过若干导向弹簧与底板下端面连接，且所述压板嵌于作业箱体内并分别与底板和作业箱体同轴分布，且压板侧壁与作业箱体侧壁内表面相抵并滑动连接，所述压板下端面与底板下端面间间距不少于5毫米，且压板下端面比作业箱体上端面低至少3毫米，所述导向弹簧与底板和压板垂直分布，并环绕压板轴线呈矩形阵列结构分布，所述弹性护套为与压板同轴分布的管状结构，其一端与压板后端面连接，另一端与底板下端面连接，并包覆在各导向弹簧外,所述导向套包括承载管、锁紧螺母、摩擦瓦，其中所述承载管为圆柱形光轴结构，其上端面和下端面分别设一个锁紧螺母，并与锁紧螺母同轴分布，所述摩擦瓦为与承载管同轴分布的圆弧结构，嵌于承载管内并环绕承载管轴线均布在承载管侧壁内表面，所述承载管通过锁紧螺母、摩擦瓦与定位杆连接，所述摩擦瓦中其中一个与定位销连接，所述定位销对应侧承载管侧壁上设透孔，承载管透孔与定位销连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式高效砂模，其特征在于：所述承载弹簧对应的箱盖上端面及定位垫块上均设导向槽，所述导向槽深度不小于5毫米，且导向槽底部设连接螺栓，并通过连接螺栓与承载弹簧连接，所述承载弹簧与导向槽间同轴分布。