[发明专利]一种多孔浇筑构件及其生产工艺

权利要求书

1.一种多孔浇筑构件的生产工艺，其特征在于，包括构件本体，所述构件本体一体成型，所述构件本体包括多个单位构件，所述单位构件彼此之间通过异平面或者同平面连接，构成所述构件本体，所述单位构件包括多条构件边与中心部，所述构件边连接设置成构件环，所述中心部设置在所述构件环中，所述构件环包括开口构件环和闭口构件环，所述开口构件环设置在构件本体的边缘，所述闭口构件环设置在构件本体内部，所述构件边的设置数量不少于 2 条，所述中心部为中空结构或者为非中空结构，所述中空结构为中通孔，所述非中空结构为弧形球面体结构，所述多孔浇筑构件的生产方法如下：

步骤1，准备相关设备和装置，包括熔炉，金属材质原料，铸造容器， 支撑结构体，分离工具；

步骤2，选择合适的铸造容器，清洗好铸造容器，将支撑结构体置入铸造容器中；

步骤3，启动熔炉，将金属材质原料送入熔炉进行熔化处理，得到金属熔化液；

步骤4，将步骤3 中得到的金属熔化液送入到铸造容器中，当导入完成后，静置时间一段时间，即可完成定型；静置时间是根据待生产的构件本 体大小和结构复杂度决定的，若是较小较简单的构件本体，只需要一分钟 即可冷却静置完毕，若是较大较复杂的构件本体，需要五分钟以上的 冷却静置时间；

步骤 5，将步骤4中的铸造容器打开后，得到构件本体和支撑结构体的结合体，利用分离工具对结合体进行分离，利用相应的分离方式和方法即可将支撑结构体从构件本体中分离出来，从而得到构件本体的粗品；

步骤 6，将步骤 5 中的构件本体的粗品，经过进一步的清洗和处理，即可得到构件本体的成品；

所述支撑结构体是球形支撑结构体，所述球形支撑结构体为泡发后的海洋宝宝。

2.根据权利要求1所述的多孔浇筑构件的生产工艺，其特征在于，所述步骤2与步骤3的实施顺序调换。

3.根据权利要求1所述的多孔浇筑构件的生产工艺，其特征在于，所述熔炉为熔铝炉，所述金属材质原料为铝材质。

4.根据权利要求1所述的多孔浇筑构件的生产工艺，其特征在于，所述分离工具包括高压水枪以及吹气泵。

5.根据权利要求2-4任一所述的多孔浇筑构件的生产工艺，其特征在于，所述铸造容器包括铸造模具，所述铸造模具包括模具本体和模具盖，所述模具盖活动设置于模具本体，所述模具本体上设置有进水口。