[发明专利]一种纺织面料加工用表面涂布装置

说明书

本发明涉及纺织相关技术领域，具体是一种纺织面料加工用表面涂布装置，包括作业机箱，所述作业机箱内置有涂布架，所述涂布架通过传动辊安装在作业机箱内，所述传动辊的外辊面上等角度安装有若干道涂料支架，所述输料架上安装有物料箱和输料筒，所述物料箱的输料端通过供料导管与输料筒相连接，所述输料筒的输料端再通过输料导管伸入至作业机箱内腔，所述输料导管的底端位于涂布架的正上方，所述输料筒内腔设置有活塞片，所述输料筒的后端安装有曲柄传动杆，所述曲柄传动杆的弯折端安装有活塞杆。本申请能够保证涂料有效涂布在布料上，防止出现空涂的问题，同时每段距离等量涂布物料，使得涂层更加均匀。

技术领域

本发明涉及纺织相关技术领域，具体是一种纺织面料加工用表面涂布装置。

背景技术

涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工，它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景，涂布设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种，但是目前的热熔胶喷挤涂布存在着涂布不均匀，烘干效率慢的问题。

中国专利(授权公告号：CN209124283U)公布了一种纺织面料加工用表面涂布装置，采用电磁喷嘴进行喷洒涂层胶，使得纺织物表面喷洒的更加均匀，涂层效果更加好；但是该专利实际作业时存在一定的缺陷，纺织面料保持绷紧装置，并且无法保证涂料涂布机构与纺织面料的贴合度，从而无法保证涂布效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织面料加工用表面涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织面料加工用表面涂布装置，包括作业机箱，所述作业机箱内置有涂布架，所述涂布架通过传动辊安装在作业机箱内，所述传动辊的外辊面上等角度安装有若干道涂料支架，所述涂料支架包括支撑基板，所述支撑基板安装在传动辊外辊面上，所述支撑基板上安装有若干道固定杆，所述固定杆的前杆端均安装有伸缩套管，所述伸缩套管的前端均安装有刷涂板，所述作业机箱的顶部设置有输料架，所述输料架上安装有物料箱和输料筒，所述物料箱的输料端通过供料导管与输料筒相连接，所述输料筒的输料端再通过输料导管伸入至作业机箱内腔，所述输料导管的底端位于涂布架的正上方，所述输料筒内腔设置有活塞片，所述输料筒的后端安装有曲柄传动杆，所述曲柄传动杆的弯折端安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端安装在活塞片上。

作为本发明进一步的方案：所述作业机箱的前后侧均设置有输料开口。

作为本发明进一步的方案：所述作业机箱的前后两端均分别安装有输料滚轮和收料滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述作业机箱侧壁上安装有作业电机，所述作业电机为传动辊的驱动源。

作为本发明进一步的方案：所述活塞杆一端通过固定套安装在曲柄传动杆上，所述活塞杆另一端通过连接栓与活塞片相连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接在伸缩套管上，所述缓冲弹簧另一端固定在支撑基板上

作为本发明进一步的方案：所述输料架上安装有输料电机，所述曲柄传动杆安装在输料电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述刷涂板包括外固框和抹料软板，所述外固框与伸缩套管相连接，所述抹料软板的底部设置有若干道条状凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述作业机箱的内还设置有导料基板，所述导料基板的底部设置有安装基板，所述安装基板的顶部设置有滑动槽面，所述滑动槽面的两侧设置有限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述限位槽内置有限位卡条，所述限位卡条的外端呈圆弧状外凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：