[发明专利]玻璃粉、阀片结构及制备方法

说明书

本发明实施例提供一种玻璃粉、阀片结构及制备方法，玻璃粉的制备方法包括：称取原料混合成混合料；将混合料熔融成熔融物；将熔融物冷却后研磨得到基质玻璃粉；向基质玻璃粉中加入填料混合得到玻璃粉；原料包括：PbO 50％‑70％；B₂O₃10％‑20％；ZnO 5％‑15％；SiO₂0.5‑10％；Al₂O₃0‑5％；调节料0‑3％，调节料包括NiO、Co₂O₃、MnO₂和CuO；基质玻璃粉与填料的重量比为(60‑90)：(10‑40)。上述方法制备的玻璃粉性能较好，将玻璃粉应用于ZnO阀片上时，易与阀片的热膨胀系数匹配，防潮效果好，因其组成成分中含有阀片的成分，易与阀片之间形成良好的过渡层，使玻璃粉釉层与阀片结合良好。

技术领域

本发明涉及玻璃材料技术领域，具体涉及一种玻璃粉、阀片结构及制备方法。

背景技术

金属氧化物避雷器(ZnO避雷器)是最新型的输电线路保护产品，它能够保护线路在雷雨天气正常运行，减少经济损失。然而ZnO避雷器阀片却有着侧面粗糙，容易吸潮，不耐油污等缺点，在雷雨天气或者过高压时，侧面发生闪络后会严重影响着避雷器的正常工作，这就需要对侧面进行覆盖保护。目前，通过釉料层对避雷器阀片侧面进行保护，现有釉料存在容易吸水，对阀片的浸润性不好，其热膨胀系数与阀片相差较大导致它在受到热冲击时稳定性变差，侧面会产生裂纹进而老化，性能变差，不能起到保护作用，耐温性差，强度低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种玻璃粉、阀片结构及制备方法，用以解决现有釉料容易吸水，对阀片的浸润性不好，其热膨胀系数与阀片相差较大导致它在受到热冲击时稳定性变差，侧面会产生裂纹进而老化，性能变差，不能起到保护作用，耐温性差，强度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

第一方面，根据本发明实施例的玻璃粉的制备方法，包括：

称取原料混合成混合料；

将所述混合料熔融成熔融物；

将所述熔融物冷却后研磨得到基质玻璃粉；

向所述基质玻璃粉中加入填料混合得到所述玻璃粉；

其中，所述原料包括：

调节料0-3％，所述调节料包括NiO、Co₂O₃、MnO₂和CuO；

所述基质玻璃粉与所述填料的重量比为(60-90)：(10-40)。

其中，所述填料包括：

钛酸铝、钛酸铅、钛酸钡、氮化硼、氮化铝、氮化硅、β-锂霞石、白榴石、堇青石、锆英石、锆英石合成的色料、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化镁中的一种或多种。

其中，将所述混合料熔融成熔融物的步骤包括：

将所述混合料1100℃-1300℃下熔制1h-3h得到所述熔融物。

第二方面，根据本发明实施例的玻璃粉，所述玻璃粉中包括基质玻璃粉和填料，所述基质玻璃粉中的组分包括：

调节料0-3％，所述调节料包括NiO、Co₂O₃、MnO₂和CuO；

所述基质玻璃粉与所述填料的重量比为(60-90)：(10-40)。

其中，所述填料包括：