[发明专利]一种橡胶软管增强用钢丝及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010300406.7 申请日: 2020-04-16
公开(公告)号: CN111589893A 公开(公告)日: 2020-08-28
发明(设计)人: 刘祥;张正裕;陶彦鑫;刘湘慧;柯增光;朱银桂;张俊华;黄志翔 申请(专利权)人: 江苏兴达钢帘线股份有限公司
主分类号: B21C37/04 分类号: B21C37/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 225721 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 橡胶 软管 增强 钢丝 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,包括:

将盘条进行表面预处理;

将经表面预处理后的盘条分别进行粗拉丝、细拉丝得到拉拔后的过程钢丝;

将拉拔后的过程钢丝经过镀铜、镀锌,再进行热扩散获得所需的具有黄铜镀层的镀铜钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述预处理包括对盘条表面进行机械剥壳、砂带除锈、超声波水洗、涂硼以及烘干处理。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述砂带除锈的砂带沙粒目数为30~150目,所述砂带旋转速度与盘条通过砂带打磨装置的线速比例系数为0.1~1.5。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述超声波水洗的超声波频率设定为20~30KHz,并清洗盘条至盘条表面呈银灰色且无黑色痕迹。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述粗拉丝包括将经表面预处理后的盘条在直进式拉丝机上采用压力模拉拔,得到粗拉后的过程钢丝,所述粗拉后的过程钢丝的截面为圆形,所述粗拉后的过程钢丝的直径φ≥2.50mm。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述细拉丝包括将粗拉后的过程钢丝在直进式拉丝机上采用具有两个无锥度工作模芯的压力双模进行拉拔,得到细拉后的过程钢丝,所述细拉后的过程钢丝的截面为圆形,所述细拉后的过程钢丝的直径φ≥1.00mm。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述细拉后的过程钢丝的直径为1.00~3.00mm,所述细拉后的过程钢丝的抗拉强度为1500-3050MPa。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,将所述细拉后的过程钢丝经过焦磷酸盐镀铜、硫酸锌镀锌,再进行中频热扩散获得所需的具有黄铜镀层的镀铜钢丝。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶软管增强用钢丝的生产工艺,其特征在于,所述镀铜钢丝的镀层厚度为1.0~6.0μm,Cu含量为64.0~75.0%,镀层中α相黄铜与β相黄铜比值α/β>4.0。

10.一种橡胶软管增强用钢丝,其特征在于,包括:

采用权利要求1至9任一项所述的橡胶软管增强用钢丝的生产工艺;

所述橡胶软管增强用钢丝的元素由C、Mn、Si、P、S、Cu、Cr、Ni、Al、Mo、Sn、As、N、Fe组成,所述C的重量百分比含量为0.45~1.20%,Mn的重量百分比含量为0.30~0.70%,Si的重量百分比含量为0.10~0.35%,P的重量百分比含量不超过0.03%,S的重量百分比含量不超过0.03%,Cu的重量百分比含量不超过0.03%,Cr的重量百分比含量不超过0.40%,Ni的重量百分比含量不超过0.25%,Al的重量百分比含量不超过0.015%,Mo的重量百分比含量不超过0.06%,Sn的重量百分比含量不超过0.01%,As的重量百分比含量不超过0.01%,N的重量百分比含量不超过0.01%,其余组分为Fe。

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