[发明专利]一种高强度热镀锌钢带的厚锌层表面质量控制方法

说明书

本发明涉及的一种高强度热镀锌钢带的厚锌层表面质量控制方法，包括清洗控制单元、锌锅控制单元和光整控制单元，所述清洗控制单元设置碱液电导率为40～50ms/cm，碱液温度为75～85℃，刷辊电流为+2～+4A；锌锅控制单元的钢带出炉温度为(452～485)±5℃，锌液参数为锌锅的锌液温度为455±3℃，锌液成分为Al含量0.21～0.24％，Fe含量0.01％，吹扫气刀参数为吹扫气刀角度‑0.4～‑0.8°，气刀距离8～15mm，气刀高度120～220mm和气刀压力100～200mbar；光整控制单元的光整机工作辊采用镀铬毛化辊，粗糙度Ra为1.8～2.2μm，光整延伸率设定0.8～1.6％。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高强度热镀锌钢带的厚锌层表面质量控制方法。

背景技术

冷轧高强度热镀锌钢带，采用较高的强度(强度450MPa级以上)，较厚的锌层重量(双面锌层重量250g/m2及以上)，抗变形能力强，防腐蚀性好，使用寿命长，且基本不用维护，因而在公路交通、室外建筑等方面应用越来越广泛。尽管高强热镀锌钢带的使用寿命主要取决于钢基强度和镀锌层重量，但镀锌后的表面质量亦是使用价值的重要指标之一，尤其是对外观形象要求较高的公共场合，直接影响到客户的审美观。而对于冷轧热镀锌钢带，强度越高、锌层越厚，越容易产生锌瘤纹、厚边、光整亮边等表面缺陷，产品表面质量越不容易控制，因此，如何控制好镀锌层的表面质量是提高最终镀锌产品质量的关键所在。

CN109097689A公开了一种具有高等级表面形貌的汽车外板用电镀锌特超深冲板及其生产方法，所述电镀锌特超深冲板的牌号为DC06+ZE，化学成分及质量百分数为：C≤0.0012％， Si≤0.015％，Mn：0.05～0.18％，P≤0.015％，S≤0.010％，Nb：0.03～0.05％，Als：0.02～0.05％， N≤0.003％，余量为铁及不可避免的杂质；所述电镀锌特超深冲板屈服强度110～170MPa，抗拉强度260～330MPa，伸长率A80≥43％，塑性应变比r90≥2.5，加工硬化指数n90≥0.22，表面形貌：Ra为1.1～1.6pm，RPc60个/cm，WSa0.34pm。与本发明相比，电镀锌与热镀锌的类别不一样，并且对应的钢种为汽车深冲钢系列，锌层重量也未提及，与本发明的高强钢厚锌层有明显区别。

CN106148823A本发明公开了一种550Mpa高强结构级镀锌钢带，其化学成分的质量百分比为：C：0.04～0.06％，Mn：0.15～0.30％，Si≤0.03％，S≤0.015％，P≤0.022％，Als：0.025～0.06％， N≤0.0050％,其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、热轧轧制、卷取、酸洗冷连轧和镀锌工序；本发明采用Si、Mn固溶强化的成分设计，不添加Nb、 Ti、V等贵重合金，有效地降低了成本；后续采用热轧控轧控冷、冷轧硬化工艺、低温退火镀锌工艺,保证了最终产品的优良性能，且工艺简单，生产成本低。此发明只对高强钢的强度指标进行了描述，并没有对其表面质量如何控制进行介绍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度热镀锌钢带的厚锌层表面质量控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度热镀锌钢带的厚锌层表面质量控制方法，包括清洗控制单元、锌锅控制单元和光整控制单元，所述清洗控制单元设置碱液电导率为40～50ms/cm，碱液温度为75～85℃，刷辊电流为+2～+4A；

锌锅控制单元包括钢带出炉温度、锌液参数和吹扫气刀参数，其中钢带出炉温度为 (452～485)±5℃，锌液参数为锌锅的锌液温度为455±3℃，锌液成分为Al含量0.21～0.24％， Fe含量0.01％，吹扫气刀参数为吹扫气刀角度-0.4～-0.8°，气刀距离8～15mm，气刀高度 120～220mm和气刀压力100～200mbar；

光整控制单元的光整机工作辊采用镀铬毛化辊，粗糙度Ra为1.8～2.2μm，光整延伸率设定0.8～1.6％。