[发明专利]用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统及方法在审
| 申请号: | 202010282600.7 | 申请日: | 2020-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN111457389A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
| 发明(设计)人: | 陈震;刘春慧;李渊 | 申请(专利权)人: | 北京锐上思环保科技有限公司 |
| 主分类号: | F23G5/44 | 分类号: | F23G5/44;F27B7/32;F27D3/04 |
| 代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张立改 |
| 地址: | 100023 北京市朝阳区高碑店乡高碑店村民*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 危废混烧 回转 自动 配伍 进料 系统 方法 | ||
1.用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,包括密封辊道输送机、密封斗式提升机、链板输送机、密封小进料斗、单密封料封通道及小液压推料系统、大进料斗、双密封大倾角料道及大液压推料系统;
密封辊道输送机(5)的末端与竖直型的密封斗式提升机(6)的下部相连,密封斗式提升机(6)顶部设置滑道翻转系统,滑道翻转系统的出货口的下面设有密封小进料斗(8),密封小进料斗(8)底部设置液压密封门,轴向基本水平的单密封料封通道(9)设置于密封小进料斗(8)的密封门之下,单密封料封通道(9)侧面与密封小进料斗(8)的下部出口端连通连接为一体,单密封料封通道(9)前端口设有与单密封料封通道(9)同轴的小液压推料系统(10),单密封料封通道(9)后端口与焚烧炉连接,小液压推料系统(10)能够推送单密封料封通道(9)内底部的物料逐渐进入回转窑焚烧炉内;密封斗式提升机(6)的上部侧面设有臭气吸风管道系统(7)通过回转窑助燃风机与回转窑焚烧炉相连,上述为医废进料系统;
链板输送机(1)的出料口下接大进料斗(2),大进料斗(2)的下端与倾斜的双密封大倾角料道(3)的侧面相连连通,双密封大倾角料道(3)上端部设有与双密封大倾角料道(3)同轴的轴向设有大液压推料系统(4),双密封大倾角料道(3)倾斜的下端部与回转窑焚烧炉连接,大液压推料系统(4)能把密封大倾角料道(3)内的物料推入到回转窑焚烧炉内;上述为危废进料系统。
2.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,在回转窑焚烧炉中对应的医废进料系统进口中心线低于危废进料系统进口中心线,大液压推料系统(4)和小液压推料系统(10)的中心线间距大于500mm。
3.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,所述单密封料封通道(9)与水平方向夹角不超过10°;所述密封斗式提升机上部医废箱翻转机轨道与水平方向夹角大于45°;所述双密封大倾角料道与水平方向夹角大于30°。
4.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,所述单密封料封通道采用椭圆形双层料道,进料通道外设计空气冷却夹层,内层进料通道截面积为0.2㎡。
5.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,所述双密封大倾角料道3采用圆形双层料道,进料通道外设计循环冷却水夹层,内层进料通截面积为0.6㎡。
6.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,臭气吸风管道系统吸风口高度低于密封小进料斗,高于单密封料封通道,抽风量不小于200Nm3/小时。
7.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,单密封料封通道和双密封大倾角料道均设置蒸汽灭火接口;单密封料封通道采用风冷却方式,双密封大倾角料道采用循环冷却方式。
8.按照权利要求1所述的用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统,其特征在于,大液压推料系统(4)和小液压推料系统(10)均与控制系统连接。
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