[发明专利]一种架空地暖系统

权利要求书

1.一种架空地暖系统，其特征在于：由下到上依次为找平层（4）、下地暖板（3）、地暖管（5）、上地暖板（2）和地板材料（1），其中下地暖板（3）的上表面的对应的两边上有凹槽（6），上地暖板（2）的下表面与下地暖板（3）的凹槽（6）对应的两边上设有插件（7），安装时插入所述凹槽（6）中形成固定；

所述下地暖板或上地暖板按重量计算，是以100份氧化镁、55-60份硫酸镁和60-65份水作为反应原料，并加入0.8-1.6份一水柠檬酸、0.5-1份柠檬酸钠和0.5-2.8份硬脂酸钙为改性助剂，5-10份膨润土、12-28份粉煤灰、18-28份滑石粉为填充材料制备成胶状浆料，所述浆料具体是在水中加入硫酸镁配置成溶液，然后依次加入氧化镁、硬脂酸钙进行搅拌15-20min，搅拌速率为80-100r/min，再加入膨润土、粉煤灰、滑石粉、一水柠檬酸和柠檬酸钠进行搅拌制成浆料，搅拌速率为100-120r/min，搅拌时间为30-45min，浆料采用Cs-137辐照处理6-8，下地暖板是在下表面放置2-4层低碱玻纤坯布，在上表面放置1层低碱玻纤坯布，在中间铺入浆料，辊压成型，上地暖板的下表面放置1层低碱玻纤坯布，最后固化养护制得，其中下地暖板的上表面喷涂厚度为0.5-0.8mm的导热涂层，导热涂层由石墨、丙烯酸酯和硅藻土组成，石墨、丙烯酸酯和硅藻土的重量比为4-7：3-4：1-2,所述滑石粉是粒径D=5.5-6μm的滑石粉A和粒径为9-10μm的滑石粉B两种粗细不同的滑石粉组成的混合物，其组成质量比例为滑石粉A：滑石粉B=2:1-1.5。

2.如权利要求1所述的一种架空地暖系统，其特征在于：上述膨润土的粒径为10-12μm，粉煤灰粒径为50-60μm。

3.如权利要求1或2所述的一种架空地暖系统，其特征在于：所述固化养护是将辊压成型后的板材在35℃-45℃、80-90%湿度条件下养护7-12小时，进行脱模，再在30℃-40℃、65%-70%湿度的条件下养护72小时，然后再常温养护7天。

4.一种架空地暖系统，其特征在于，按如下方案进行：

步骤（1）：按比重取60-65份水，加入55-60份硫酸镁混合成硫酸镁溶液，送入搅拌机中待用；

步骤（2）：称取100份氧化镁、0.8-1.6份一水柠檬酸、0.5-1份柠檬酸钠和0.5-2.8份硬脂酸钙依次加入配料仓，输送到搅拌机中与硫酸镁溶液一起搅拌15-20min，搅拌速率为80-100r/min；

步骤（3）：依次加入5-10份膨润土、12-28份粉煤灰、18-28份滑石粉、在100-120r/min下搅拌30-45min，形成胶状浆料，其中膨润土的粒径为10-12μm，粉煤灰粒径为50-60μm，滑石粉是为粒径D=5.5-6μm的滑石粉A和粒径为9-10μm的滑石粉B两种粗细不同的滑石粉组成的混合物，其组成质量比例为滑石粉A：滑石粉B=2:1-1.5；

步骤（4）：将步骤（3）的浆料采用Cs-137辐照处理6-8h；

步骤（5）：在下表面放置2-4层低碱玻纤坯布，在上表面放置1层低碱玻纤坯布，在中间铺入浆料，辊压成型，然后在35℃-45℃、80-90%湿度条件下养护7-12小时，进行脱模，再在30℃-40℃、65%-70%湿度的条件下养护72小时，然后再常温养护7天后，进入裁剪生产线进行剪裁出下地暖板，将下表面的低碱玻纤坯布改为1层，其余不变，制备出上地暖板，其中下地暖板表面对应两边设有凹槽，上地暖板下表面与下地暖板凹槽对应的边上有插件，插件与凹槽完整契合；

步骤（6）：在下地暖板的上表面喷涂一层厚0.5-0.8mm的导热涂层，导热涂层的成分为按照比重为石墨：丙烯酸酯：硅藻土=4-7：3-4：1-2；

步骤（7）：用水泥砂浆铺设一层找平层，在找平层上铺上下地暖板，其喷涂了导热涂层一面朝上，然后按照设计路线铺设地暖管，随后在地暖管上覆上一层上地暖板，上地暖板下表面的插件对应插入下地暖板的凹槽中进行固定，最后在上地暖板表面铺设地板，地板可为木地板，大理石材或瓷砖。