[发明专利]纳米过滤膜及其制造方法

权利要求书

1.一种用于制造纳米过滤膜的方法，所述方法包括：

提供非织造织物的支撑层；

将聚砜过滤膜层静电纺丝至所述支撑层上；和

将纳米多孔聚酰胺膜活性分离层静电喷雾至所述聚砜过滤膜层上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述聚砜过滤膜层由聚醚砜(PES)纳米纤维形成。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，将所述聚醚砜以溶解在二甲基甲酰胺(DMF)溶液中的形式注入至静电纺丝机中，其中，所述溶液中具有按重量计20％至30％的聚醚砜。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，将所述聚醚砜以溶解在N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶液中的形式注入至静电纺丝机中，所述溶液具有按重量计20％至30％的聚醚砜。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述聚砜过滤膜层包括直径为100nm至1000nm的纳米纤维。

6.根据权利要求2所述的方法，其中，以150mm至200mm的接收距离来执行聚醚砜的所述静电纺丝。

7.根据权利要求2所述的方法，其中，以40kV至50kV的工作电压来执行聚醚砜的所述静电纺丝。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，利用多个喷头以每个喷头每小时0.5ml至1ml的注液速率来执行聚醚砜的所述静电纺丝。

9.根据权利要求2所述的方法，其中，所述纳米多孔聚酰胺膜活性分离层由静电喷雾水相和油相溶液并发生界面聚合反应制成。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述纳米多孔聚酰胺膜活性分离层是通过二亚乙基三胺(DETA)和/或1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷(TEGDA)的水相溶液与均苯三甲酰氯(TMC)的油相溶液发生界面聚合反应制成的。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，水溶液中的二亚乙基三胺和/或1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷的浓度按重量计为1.5％至3％。

12.根据权利要求10的方法，其中，己烷溶液中的均苯三甲酰氯的浓度按重量计为0.1％至0.5％。

13.根据权利要求9所述的方法，其中，以200mm至300mm的接收距离来执行所述静电喷雾。

14.根据权利要求9所述的方法，其中，以40kV至50kV的工作电压来执行所述静电喷雾。

15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，利用多个喷头以每个喷头每小时20ml至40ml的注液速率来执行所述静电喷雾。

16.一种通过根据权利要求1所述的方法制备的产品。

17.一种通过根据权利要求2所述的方法制备的产品。

18.一种通过根据权利要求9所述的方法制备的产品。

19.根据权利要求18所述的产品，其中，所述产品在0.48MPa的条件下的纯水通量为每小时每平方米40升至200升。

20.根据权利要求18所述的产品，其中，静态测试中的水接触角小于90度。

21.根据权利要求18所述的产品，其中，静态测试中的水接触角小于80度。