[发明专利]一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置及方法

权利要求书

1.一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，包括通过风管顺次连接的锅炉送风机（1）、回转空预器（2）、锅炉（3）、SCR反应器（4）、静电除尘器（5）和脱硫设备（6），其中SCR反应器（4）和静电除尘器（5）之间风管再次经过回转空预器（2），所述锅炉（1.3）上配置制粉系统（7）和给水系统（8），所述制粉系统（7）包括通过风管顺次连接的一次风机（7.1）和制粉设备（7.2），所述给水系统（8）包括前段的凝结水管路（8.1）和后段的给水管路（8.2），其特征在于：

还包括主体余热回收体系（9）；

所述主体余热回收体系（9）包括通过风管顺次连接的低温送风机（9.1）、一级换热器（9.2）、二级换热器（9.3）和三级换热器（9.4）；

所述一级换热器（9.2）设于静电除尘器（5）的入口管路上，低温送风机（9.1）出口的冷风与静电除尘器（5）的入口高温烟气换热，形成一级热风；

所述一级换热器（9.2）与二级换热器（9.3）之间风管经过回转空预器（2），从一级换热器（9.2）出来的一级热风在回转空预器（2）内进行二次加热，形成二级热风；

所述二级换热器（9.3）设于给水管路（8.2）上，从回转空预器（2）出来的二级热风与给水管路（8.2）内的低温给水进行换热，形成三级热风；

所述三级换热器（9.4）设于凝结水管路（8.1）上，从二级换热器（9.3）出来的三级热风与凝结水管路（8.1）内的低温凝结水进行换热，形成四级热风；

三级换热器（9.4）出风口的风管（9.5）分成两路，分别为第一支管（9.6）和第二支管（9.7），所述第一支管（9.6）与锅炉送风机（1）的入口风管汇合，所述第二支管（9.7）与一次风机（7.1）的入口风管汇合。

2.根据权利要求1所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：还包括旁路防漏换热体系（10）；

所述旁路防漏换热体系（10）包括空预器旁路风管（10.1）和设于其上的旁路空预器（10.2）；所述空预器旁路风管（10.1）的进风口与SCR反应器（4）的出口风管连通，出风口与回转空预器（2）的入口风管连通；

所述旁路空预器（10.2）设于制粉设备（7）的入口风管上，从一次风机（7.1）出来的冷一次风与SCR反应器（4）出口的旁路烟气在旁路空预器（10.2）内进行换热。

3.根据权利要求1所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：所述一级换热器（9.2）为低温气气板式换热器，采用波纹板式换热器，其入口高温烟气温度为130℃～160℃，出口低温烟气温度降至110℃以下，出口一级热风温度在100℃以上。

4.根据权利要求1所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：所述回转空预器（2）为三分仓回转空预器，一级热风进入回转空预器（2）的原一次风仓，加热形成300℃以上的二级热风。

5.根据权利要求1所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：所述二级换热器（9.3）为高温气水管式换热器，采用高效翅片管式换热器，二级热风进入二级换热器（9.3）将给水加热至180℃以上，形成温度140℃～160℃的三级热风。

6.根据权利要求1所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：所述三级换热器（9.4）为低温气水管式换热器，采用高效翅片管式换热器，将凝结水加热至80℃以上，形成温度50℃～70℃的四级热风。

7.根据权利要求2所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：所述旁路空预器（10.2）为一次风板式空预器，采用高效翅片板式换热器，其入口高温烟气温度为50℃～70℃，出口低温烟气温度降至150℃以下，出口热风温度为310℃～330℃。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种耦合一次风换热及烟气余热分级利用装置，其特征在于：所述第一支管（9.6）、第二支管（9.7）和空预器旁路风管（10.1）上均设置阀门。