[发明专利]一种背光检测收料一体机

说明书

本发明公开了一种背光检测收料一体机，属于背光检测技术领域，包括背光检测设备、定位收料设备和控制设备，所述背光检测设备包括加工箱体、转动驱动装置、围绕着转动驱动装置的驱动方向间隔设置的上料工位、检测工位、贴膜工位和分料工位，所述定位收料设备包括承载框架和传送收料装置，所述传送收料装置安装在承载框架的顶部，所述传送收料装置的进料端与分料工位的出料端对接。本发明通过以上两步自动化的加工工序能够完成自动检测液晶屏背光板良品和次品，并自动完成贴保护膜和分拣作业，把检测机分拣出来的良品/次品进行收料，装盘作业，自动化程度高，速度快，准确度高，作业速度快，对产品损伤少。

技术领域

本发明涉及背光检测技术领域，尤其是涉及一种背光检测收料一体机。

背景技术

背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。LCD面板现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、数位相机及投影机等具成长潜力之电子产品，因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长，在面板低价化的刺激下，又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大，为背光模组需求成长的主要动力来源。

目前对液晶屏背光板进行检测时，存在以下几个问题，一方面，在上料过程中现有技术均为通过人工进行上料与下料作业，并在检测完成之后，产品的良次均由人工完成分拣，会产生一定的分拣误差，另一方面，目前的检测设备均不带自动贴膜功能，会造成液晶屏背光板在移送过程中，对屏幕表面造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光检测收料一体机，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供一种背光检测收料一体机，包括背光检测设备、定位收料设备和控制设备，所述背光检测设备出料端与定位收料设备的进料端对接，所述背光检测设备和定位收料设备均与控制设备电性连接，所述背光检测设备包括加工箱体、转动驱动装置、围绕着转动驱动装置的驱动方向间隔设置的上料工位、检测工位、贴膜工位和分料工位，所述转动驱动装置安装在加工箱体上半部分的中间部位，所述定位收料设备包括承载框架和传送收料装置，所述承载框架设置在加工箱体的旁侧，所述传送收料装置安装在承载框架的顶部，所述传送收料装置的进料端与分料工位的出料端对接。

进一步，所述加工箱体由上下两层结构组成，所述转动驱动装置包括驱动电机、驱动轴、驱动托盘和承载转盘，所述驱动托盘设置在加工箱体上层空间内的中间部位，所述承载转盘设置在驱动托盘的顶部，所述驱动电机设置在加工箱体下层空间内，所述驱动轴安装在驱动电机的主轴上，所述驱动轴的另一端与驱动电机的主轴连接。

进一步，所述上料工位包括上料治具、上料驱动气缸和下压定位板，所述上料治具设置在承载转盘顶部的边缘处，所述上料驱动气缸呈竖直状态安装在加工箱体内，所述下压定位板设置在上料治具的上方且与上料驱动气缸输出轴的端部固定连接，所述上料治具上设有供待测量的背光板容纳的容纳空间。

进一步，所述检测工位包括检测治具、检测驱动气缸、工业检测相机、计算机和检测下压板，所述检测治具安装在承载转盘的顶部，所述检测驱动气缸设置在承载转盘的下方且位于加工箱体内底部，所述检测驱动气缸伸缩杆的端部贯穿承载转盘延伸至检测治具的上方，所述检测下压板安装在检测驱动气缸的输出端处，所述工业检测相机安装在承载转盘顶部且靠近中间区域，所述工业检测相机的拍摄端与检测治具的顶部对接，所述工业检测相机与计算机电性连接，所述计算机与控制设备电性连接。