[发明专利]一种背光检测收料一体机在审
| 申请号: | 202010272076.5 | 申请日: | 2020-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN111438080A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
| 发明(设计)人: | 孙智 | 申请(专利权)人: | 东莞市合硕精密五金科技有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/342 | 分类号: | B07C5/342;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38;B29C63/02;B29C63/00;B29L11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 背光 检测 一体机 | ||
1.一种背光检测收料一体机,其特征在于,包括背光检测设备(1)、定位收料设备(2)和控制设备(3),所述背光检测设备(1)出料端与定位收料设备(2)的进料端对接,所述背光检测设备(1)和定位收料设备(2)均与控制设备(3)电性连接,所述背光检测设备(1)包括加工箱体(4)、转动驱动装置(5)、围绕着转动驱动装置(5)的驱动方向间隔设置的上料工位(6)、检测工位(7)、贴膜工位(8)和分料工位(9),所述转动驱动装置(5)安装在加工箱体(4)上半部分的中间部位,所述定位收料设备(2)包括承载框架(10)和传送收料装置(11),所述承载框架(10)设置在加工箱体(4)的旁侧,所述传送收料装置(11)安装在承载框架(10)的顶部,所述传送收料装置(11)的进料端与分料工位(9)的出料端对接。
2.根据权利要求1所述的一种背光检测收料一体机,其特征在于,所述加工箱体(4)由上下两层结构组成,所述转动驱动装置(5)包括驱动电机、驱动轴(501)、驱动托盘(502)和承载转盘(503),所述驱动托盘(502)设置在加工箱体(4)上层空间内的中间部位,所述承载转盘(503)设置在驱动托盘(502)的顶部,所述驱动电机设置在加工箱体(4)下层空间内,所述驱动轴(501)安装在驱动电机的主轴上,所述驱动轴(501)的另一端与驱动电机的主轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种背光检测收料一体机,其特征在于,所述上料工位(6)包括上料治具(601)、上料驱动气缸(602)和下压定位板(603),所述上料治具(601)设置在承载转盘(503)顶部的边缘处,所述上料驱动气缸(602)呈竖直状态安装在加工箱体(4)内,所述下压定位板(603)设置在上料治具(601)的上方且与上料驱动气缸(602)输出轴的端部固定连接,所述上料治具(601)上设有供待测量的背光板容纳的容纳空间。
4.根据权利要求2所述的一种背光检测收料一体机,其特征在于,所述检测工位(7)包括检测治具(701)、检测驱动气缸(702)、工业检测相机、计算机和检测下压板(703),所述检测治具(701)安装在承载转盘(503)的顶部,所述检测驱动气缸(702)设置在承载转盘(503)的下方且位于加工箱体(4)内底部,所述检测驱动气缸(702)伸缩杆的端部贯穿承载转盘(503)延伸至检测治具(701)的上方,所述检测下压板(703)安装在检测驱动气缸(702)的输出端处,所述工业检测相机安装在承载转盘(503)顶部且靠近中间区域,所述工业检测相机的拍摄端与检测治具(701)的顶部对接,所述工业检测相机与计算机电性连接,所述计算机与控制设备(3)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种背光检测收料一体机,其特征在于,所述贴膜工位(8)包括贴膜治具(801)、第一贴膜气缸(802)、贴膜下压板(803)、贴膜丝杆滑台(804)、第二贴膜气缸(805)、贴膜延伸板(806)和贴膜触动头(807),所述贴膜治具(801)安装在承载转盘(503)顶部的边缘处,所述贴膜丝杆滑台(804)安装在加工箱体(4)内底部,所述第二贴膜气缸(805)呈竖直状态安装在贴膜丝杆滑台(804)的输出端上,所述贴膜延伸板(806)安装在第二贴膜气缸(805)的输出端处,所述贴膜触动头(807)安装在贴膜延伸板(806)底部的一端,所述第一贴膜气缸(802)呈竖直状态安装在贴膜丝杆滑台(804)的旁侧,所述贴膜下压板(803)安装在第一贴膜气缸(802)的输出端处,在工作状态下,所述贴膜下压板(803)设置在贴膜治具(801)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种背光检测收料一体机,其特征在于,所述分料工位(9)包括分料治具(901)、分料驱动气缸(902)、分料下压板(903)、竖直推动部件(904)、旋转驱动部件(905)和定位夹料部件(906),所述分料治具(901)安装在承载转盘(503)的顶部,所述分料驱动气缸(902)呈竖直状态安装,所述分料下压板(903)安装在分料驱动气缸(902)输出端处所述竖直推动部件(904)安装在加工箱体(4)内底部,所述旋转驱动部件(905)安装在竖直推动部件(904)的输出端处,所述定位夹料部件(906)安装在旋转驱动部件(905)的输出端上。
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