[发明专利]一种气体驱动液泵

说明书

本发明属于流体输送泵领域，涉及一种气体驱动液泵，包括高压气源，被输送液体储罐，被输送液体储罐顶部有排气阀，底部有出料阀，被输送液体储罐通过管道、阀门与高压气源连接。本发明无直接电力或内燃机驱动系统，因此特别适用于输送流体、以及使用环境有易燃易爆气体或液体的场所。

技术领域

本发明属于流体输送泵领域，具体涉及一种气体驱动液泵。

背景技术

流体输送在工农业生产，日常生活中有着极其广泛的应用需求，泵是流体输送的核心，传统泵多是利用动力装置带动叶轮、叶片、活塞、齿轮在泵体中相对运动吸入和排出流体。

传统泵输送流体压力不稳定，仅以调节流量为主。机械相对运动磨损物会对输送液体造成污染，如中高层小区物业二次供水，食品工业中的浆料输送等。待输送流体 有强酸、强碱、强氧化性等腐蚀性流体与运动机械零部件直接接触，导致泵体、叶轮、泵轴以及密封件被腐蚀、破坏而失效或损坏。

为解决克服上述问题，现实生产中涌现了很多特殊泵，如化工行业用量很大的衬胶泵，四氟乙烯塑料泵，不锈钢泵等，泵的结构、工作原理没有改变，叶轮、泵轴、泵壳在高速相对运动中物理、电化学腐蚀依然存在，只是相对减慢，减弱而已。另如柱塞泵、齿轮泵，流量太小。

因此，需要一款新式流体输送泵，不再局限于直接接触输送的思维模式，不需要机械零件相对运动即可实现流体转移。

中国专利CN108591133B一种基于气液转换的高效增压容积泵解决了泵体、部件的磨损等问题，却引入了空气压缩机、真空泵等部件，使得泵结构复杂，动力设备多，使用、维护成本高。

发明内容

本发明提供一种气体驱动液泵，可替代离心泵、活塞泵、齿轮泵等传统流体泵，也可应用于日常生活中对流体输送有特殊需求的场合，特别适用于化工、印染类企业对酸、碱、 盐以及强氧化性高腐蚀性流体的输送，还可以在中高层住宅小区替代传统水泵对小区进行二次供水，以及食品、药品加工行业中高纯流体的输送。

本发明解决问题的方法是设计一种气体驱动液泵，包括高压气源，被输送液体储罐，被输送液体储罐顶部有排气阀，底部有出料阀，被输送液体储罐通过管道、阀门与高压气源连接。

一般地，所述高压气源为高压气罐或用工艺气管道。

所述被输送液体由高位槽经阀门注入被输送液体储罐。

本发明被输送液体储罐通过管道、阀门与高位槽、高压气源连接。被输送液体由高位槽进料到被输送液体储罐，再通过高压气体将液体从底部出料阀压送到目标装置。

所述被输送液体储罐与高位槽、高压气源连接阀门为单向阀。高压气体只能通过连接阀进入被输送液体储罐，而被输送液体储罐内气体不能返回到高压气源，即使是高压气源用尽时也不能。被输送液体储罐内气体也不能泛入高位槽。

进一步的，在被输送液体储罐内设有液位检测部件，可以是市面上任意款的耐腐、耐压液位计，完全封闭在被输送液体储罐内，通过电信号向外输出液位信息。伺服系统，或操作人员，根据液位，控制各阀门开合，通过排气阀排空被输送液体储罐内气体，开启与高位槽间的连接阀，通过高位槽补充原料，再关闭排气阀，开启高压气源阀，升压，开启底部出料阀输出。

所述被输送液体储罐设有稳压阀，被输送液体储罐内气压恒定，实现液体输出压力稳定。

在大型工业系统中，高压气罐可用工艺气管道替代。直接将高压工艺气管道通过阀门连接到被输送液体储罐。

本发明在整过输送过程中，不依赖机械能，除管阀件外，与液体直接接触的只有工艺气体，避免了二次污染，特别适合输送高纯物料。输送强酸、强碱、强氧化性等腐蚀性流体时，无机械部件腐蚀，运行稳定、维护成本低。

本发明无直接电力或内燃机驱动系统，因此特别适用于输送流体、以及使用环境有易燃易爆气体或液体的场所。