[发明专利]一种80Ksi级别9Cr火驱热采油井管及其制造方法

权利要求书

1.一种80Ksi级别9Cr火驱热采油井管，其特征在于，该油井管的化学成分按质量百分比计为：C 0.10％～0.14％，Si 0.30％～0.60％,Mn 0.30％～0.60％,P≤0.015％，S≤0.005％，Ni≤0.50％,Cu≤0.25％,Cr 8.0～10.0％,Mo 0.90％～1.10％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种80Ksi级别9Cr火驱热采油井管，其特征在于，所述油井管的化学成分按质量百分比计为：C 0.11％～0.14％，Si 0.35％～0.55％,Mn 0.40％～0.50％,P≤0.012％，S≤0.003％，Ni≤0.34％,Cu≤0.10％,Cr 8.8～9.2％,Mo 0.95％～1.05％，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种80Ksi级别9Cr火驱热采油井管，其特征在于，所述油井管的化学成分按质量百分比计为：C 0.11％～0.13％，Si 0.40％～0.50％,Mn 0.42％～0.48％,P≤0.008％，S≤0.0015％，Ni≤0.20％,Cu≤0.08％,Cr 8.8～9.0％,Mo 0.98％～1.02％，其余为Fe及不可避免的杂质。

4.如权利要求1-3任意一种所述80Ksi级别9Cr火驱热采油井管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)热轧工艺流程：热态连铸管坯切断→加热→穿孔→毛管抗氧化→MPM或PQF连轧→脱管→微张力定减径→冷却→锯切→矫直→吹风→检查→管料包装；切断后管坯的加热温度为1230～1250℃；穿孔后保证钢管壁厚均匀，毛管不能进水；连轧选用表面无缺陷的芯棒轧制，并做好石墨润滑；定径时采用高压水除鳞；

2)热处理工艺流程：钢管采用空淬+高温回火的方式进行调质处理；淬火温度为970～1100℃，回火温度为690～710℃，保温时间为40～60min；空淬时保证钢管旋转轮中心线水平。