[发明专利]一种双螺杆双螺旋式高效注塑机

说明书

本发明公开了一种双螺杆双螺旋式高效注塑机，包括箱体，所述箱体的右端设有盖体，所述套筒的上下两侧均连通有支管，所述箱体的顶部右侧设有进料斗，所述进料斗的内部设有切碎组件。该双螺杆双螺旋式高效注塑机，通过箱体、盖体、螺杆、齿轮、电机、套筒、换热管、支管、进料斗和切碎组件的配合，可在物料受热融化前对物料进行切碎，进而使得物料体积大大减小，提升其受热效率，使其受热更快，进而缩短注塑周期，提升注塑效率，通过箱体、套筒、换热管、支管、进料斗和紧固组件的配合，使用者可通过旋动螺栓对盖体、螺杆和箱体之间形成快速拆装，进而便于对箱体内部和螺杆外壁的残余物料进行清理，提升物料注塑时的纯粹性。

技术领域

本发明涉及双螺杆双螺旋式高效注塑机技术领域，具体为一种双螺杆双螺旋式高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中的双螺杆双螺旋式高效注塑机，在使用时，不可在物料受热融化前对物料进行切碎，进而使得物料体积搭，降低其受热效率，使其受热速度慢，进而延长注塑周期，降低注塑效率，且使用者不可对盖体、螺杆和箱体之间形成快速拆装，进而不便于对箱体内部和螺杆外壁的残余物料进行清理，降低物料注塑时的纯粹性，无法保证物料洁净，进而不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双螺杆双螺旋式高效注塑机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的双螺杆双螺旋式高效注塑机，在使用时，不可在物料受热融化前对物料进行切碎，进而使得物料体积搭，降低其受热效率，使其受热速度慢，进而延长注塑周期，降低注塑效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双螺杆双螺旋式高效注塑机，包括箱体，所述箱体的右端设有盖体，所述盖体的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁与箱体的内部间隙配合，所述螺杆的右端固接有齿轮，所述齿轮的内端啮合连接，所述齿轮的右端与电机的输出端固定连接，所述箱体的外壁固接有套筒，所述套筒的内壁连通有换热管，所述套筒的上下两侧均连通有支管，所述箱体的顶部右侧设有进料斗，所述进料斗的内部设有切碎组件；

所述切碎组件包括锥盘、滑板、竖板、切刀、卡杆、第一弹簧、圆柱、顶杆、圆环和伸缩电机；

所述锥盘的外端与进料斗的内壁固定连接，所述锥盘的底部通过预设滑槽间隙配合有滑板，所述滑板的内侧设有竖板，所述竖板的顶部与锥盘的底部内侧固定连接，所述竖板的内部通过预设通孔间隙配合有卡杆，所述卡杆的内端均固接有切刀，所述卡杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的内外两端分别与卡杆的外端预设竖杆和竖板的外端固定连接，所述卡杆的外端与滑板的内端相贴合，所述竖板的外端设有圆柱，所述圆环的外壁与进料斗的外壁间隙配合，所述圆柱的内外两端均固接有顶杆，内侧所述顶杆的内端与滑板的外端相抵紧，外侧所述顶杆的顶部抵紧有圆环，所述圆环的左侧顶部与伸缩电机的伸缩杆固定连接，所述伸缩电机的右端与进料斗的左端固定连接。

优选的，所述换热管呈关于箱体的外壁螺旋状分布。

优选的，两侧所述切刀呈交错分布。

优选的，所述箱体和盖体之间设有紧固组件；

所述紧固组件包括卡销、滑槽、第二弹簧、卡槽、曲板、螺栓和斜槽；

所述卡销的外壁通过滑槽与箱体的右端间隙配合，所述卡销的外端与第二弹簧与滑槽的内壁左端固定连接，所述卡销的右端通过卡槽与盖体的左端相卡接，所述卡销的上方设有曲板，所述曲板的顶部左侧通过转轴与箱体的右端转动连接，所述曲板的竖直段螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端通过斜槽与盖体的右端相卡接。

优选的，所述斜槽与螺栓的接触面为斜面。

优选的，所述卡销与滑槽构成滑动结构。