[发明专利]一种非对称聚烯烃膜的制备方法在审
| 申请号: | 202010255677.5 | 申请日: | 2020-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN111346521A | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 贾建东;陈梦泽 | 申请(专利权)人: | 杭州科百特过滤器材有限公司 |
| 主分类号: | B01D71/26 | 分类号: | B01D71/26;B01D67/00 |
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| 地址: | 311265 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 对称 烯烃 制备 方法 | ||
1.一种非对称聚烯烃膜的制备方法,其特征在于,包括:
1)将35-55wt%至少一种选自聚烯烃类的聚合物加热溶解于45-65wt%溶剂体系中形成混合物,制备均相的铸膜液,其中所述溶剂体系包括所述聚合物的溶剂和所述聚合物的非溶剂;
2)将所述铸膜液于高温下挤出获得成型膜,所述高温为固化起始温度1.02-1.2倍,所述固化起始温度为所述至少一种选自聚烯烃类的聚合物与所述溶剂体系分相并开始呈现固化状态时的温度;
3)将所述成型膜置于气体氛围中完全分相,淬火,并脱除溶剂体系。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固化起始温度通过以下方法测定:测定所述混合物的结晶起始温度Tg作为所述固化起始温度;或测定所述混合物降温至所述聚合物结晶的透光率降为95%时的温度作为所述固化起始温度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)包括:将所述铸膜液于高于所述固化起始温度1-40℃的温度下挤出。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中铸膜液从高温的模头中挤出获得成型膜。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中将所述成型膜置于气体氛围中完全分相的停留时间为1-100ms;所述气体氛围的温度为10-100℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述淬火的温度大于50℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述淬火选自以下方法:浸于淬火液中淬火,所述淬火液为制备所述铸膜液的溶剂体系和/或所述聚合物的非溶剂;或置于烘箱中烘干淬火。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚烯烃类的聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚(4-甲基-1-戊烯)中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚合物溶剂选自脱水蓖麻油脂肪酸、甲基-12-羟基硬脂酸、石蜡油、葵二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种;所述聚合物非溶剂选自已二酸二辛酯、蓖麻油、矿物油、棕榈油、菜籽油、橄榄油、邻苯二甲酸二甲酯、碳酸二甲酯、三乙酸甘油酯中的一种或多种。
10.根据权利要求1-9任一所述的方法,其特征在于,所述方法具体包括如下步骤:
S1,将至少一种选自聚烯烃类的聚合物加热至塑化,加入溶剂体系,在高于所述膜化起始温度10-20℃的温度下混炼,获得均相的铸膜液;
S2,将所述铸膜液从高于所述膜化起始温度5-10℃的模头中挤出成型获得成型膜;
S3,将所述成型膜经过长度为5mm-1000mm的空气段分相,停留1-100ms,淬火,获得生膜;
S4,脱除溶剂体系获得所述非对称聚烯烃膜。
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