[发明专利]一种柔性触摸屏及其制作方法

说明书

本发明提供一种柔性触摸屏的制作方法，包括如下步骤：提供一大片柔性防护盖板，在表面制作油墨遮蔽层及第一对位靶标，将大片柔性防护盖板分隔形成单粒柔性防护盖板；提供一大片柔性触控层，曝光显影后形成设有绑定区及不透明边缘银浆引线的单粒柔性触控层及第二对位靶标；在大片柔性触控层的导电面印刷绝缘层，非导电面贴合大片柔性光学胶层，绝缘层对应所述绑定区的位置设有绝缘层镂空区；抓取第一对位靶标和第二对位靶标进行对位，将大片柔性触控层和大片柔性光学胶层的组合体与大片柔性防护盖板贴合；激光切割成单片；将柔性电路板通过热压工艺绑定至绑定区，完成柔性触摸屏的制作。本发明提供的柔性触摸屏的制作方法生产效率高。

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种柔性触摸屏及其制作方法。

背景技术

伴随科学技术的快速发展，触摸屏领域的技术革新不断加快，触摸屏也由传统的平面结构逐渐向柔性触控方面发展。目前，可弯曲的柔性触摸屏已经成为触摸屏行业新的发展方向，也成为触摸屏行业新的竞争热点。

相关技术中，柔性触摸屏的制作方法为：大片制作柔性触控层，进一步，切割为单片，再进一步，绑定柔性电路板（Flexible Printed Circuit，FPC），最后，与单片制作的柔性防护盖板组装贴合，加工制作成柔性触控屏。上述方法，采用单粒的制作方法，生产效率低下，人工成本高，不利于增强产品的市场竞争力。

因此，有必要提供一种柔性触摸屏及其制作方法来解决上述问题。

发明内容

本发明针对上述要解决的技术问题，提供一种生产效率高的柔性触摸屏及其制作方法。

本发明提供一种柔性触摸屏的制作方法，包括如下步骤：

S1：提供一大片柔性防护盖板，通过多道丝网印刷工艺在所述大片柔性防护盖板表面制作多个呈阵列排布的油墨遮蔽层及多个第一对位靶标，所述油墨遮蔽层将所述大片柔性防护盖板分隔形成多个相互独立的单粒柔性防护盖板；

S2：提供一大片柔性触控层，曝光显影后形成多个呈阵列排布的单粒柔性触控层及多个第二对位靶标，所述第二对位靶标的数量与所述第一对位靶标的数量相对应，所述单粒柔性触控层上设有绑定区及不透明边缘银浆引线，所述不透明边缘银浆引线与所述油墨遮蔽层的区域大小相匹配；

S3: 在所述大片柔性触控层的导电面印刷绝缘层，非导电面贴合大片柔性光学胶层，其中所述绝缘层对应所述绑定区的位置设有绝缘层镂空区，所述绝缘层镂空区用于使所述绑定区裸露；

S4: 通过CCD自动对位贴合技术抓取第一对位靶标和第二对位靶标进行对位，将所述大片柔性触控层和所述大片柔性光学胶层两者的组合体与所述大片柔性防护盖板贴合，得到大片柔性触摸屏；

S5: 将所述大片柔性触摸屏激光切割成单片，形成单粒柔性触摸屏；

S6：将柔性电路板通过热压工艺绑定至所述单粒柔性触摸屏的绑定区，完成所述柔性触摸屏的制作。

优选的，所述油墨遮蔽层呈闭合环状，所述单粒柔性防护盖板由所述油墨遮蔽层封闭形成。

优选的，所述大片柔性防护盖板的材质选自CPI或PMMA中的一种。

优选的，所述大片柔性触控层包括柔性基材和柔性触控电极图案，所述柔性基材的材质选自PI或COP中的一种；所述柔性触控电极选自金属网格、纳米银线、石墨烯或碳纳米管中的一种。

优选的，在所述步骤S3中所述大片柔性光学胶层的贴合速度为200-300mm/s。

优选的，在所述步骤S5中激光切割的速度为100-1500mm/s，频率为10-100Hz。

优选的，在所述步骤S6中绑定温度为100-280℃，绑定时间为5-20s。