[发明专利]一种卫生陶瓷配方及制备方法

说明书

本发明涉及卫生陶瓷制备工艺领域，尤其涉及一种卫生陶瓷配方及制备方法，通过调整配方原料组成、优化化学组成，提高了坯体本身的耐火度，降低了其变形度；在普通长石质瓷坯体的矿物组成中，通过引入适量硅灰石原料，由原有莫来石、石英结晶相的基础上增加了钙长石结晶相含量，形成适量的闭合独立气孔，从而降低了收缩率和体积密度；引入适量硼钙石熔剂，它可提供(O＝B‑O‑B＝O)结构，保证其气孔周围网络结构的完整性和紧密程度，使独立气孔的大小控制在一定范围，以避免烧成强度的降低。

技术领域

本发明涉及卫生陶瓷制备工艺领域，尤其涉及一种卫生陶瓷配方及制备方法。

背景技术

随着国民经济的稳定发展，人们生活水平的不断提高。人们的消费观点、审美理念也在不断变化。追求高品质、高规格的物质使用也同样体现在卫浴行业中。在卫生陶瓷生产过程中，一些大件产品如坐便类、盆类(超1米以上)在烧成过程中容易变形、开裂。这不仅降低了产品的一级率，也影响了产品的规整度。同时由于产品较大，重量都会比较重，达到20～60Kg。这不仅在生产搬运过程中增加工人的劳动强度，同时也给施工带来不便。目前为了提高产品的规整度，一些大件产品如盆类，是用一种FFC材质的泥浆来制作。这种泥浆的变形度和烧成收缩都比较小，可以提高外观规整度。但这种材质吸水率较大，会引发后期的吸湿膨胀而使产品釉面龟裂。同时这种材质的强度要比VC材质的强度要小，存在着安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种低变形、低收缩、低密度的卫生陶瓷配方及制备方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种卫生陶瓷配方，其特征在于，按重量比包括：15～25％瓷石、20～30％瓷土、15～20％球土、5～15％水洗高岭土、5～14％长石、5～20％硅灰石及2～6％硼钙石，

所述瓷土是经过水洗压滤过的，所述硅灰石的粒度≤10μm为20～30％，所述硼钙石是在550℃温度下预烧过的。

优选的，按重量比包括：18％瓷石、30％瓷土、18％球土、8％水洗高岭土、8％长石、14％硅灰石及4％硼钙石。

一种卫生陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按重量组分将15～25份瓷石、20～30份瓷土、15～20份球土、5～15份水洗高岭土、5～14份长石、5～20份硅灰石及2～6份硼钙石入磨，加入解胶剂及水球磨，制得泥浆；

泥浆经过七天陈腐后，采用小于0.02MPa的注浆压力将泥浆注入模具中，烘干后得到坯体；

将坯体施釉后，放入窑内烧制，制得卫生陶瓷。

优选的，包括以下步骤：

按重量组分将18份瓷石、30份瓷土、18份球土、8份水洗高岭土、8份长石、14份硅灰石及4份硼钙石入磨，加入解胶剂及水球磨，制得泥浆；

泥浆经过七天陈腐后，采用小于0.02MPa的注浆压力将泥浆注入模具中，烘干后得到坯体；

将坯体施釉后，放入窑内烧制，制得卫生陶瓷。

优选的，所述泥浆的化学组成按质量百分比包括：6～8％LOI、52～58％SiO₂、18～26％AL₂O₃、0.5～2.5％B₂O₃、0～1.5％Fe₂O₃、0～1.0％TiO₂、3～11.5％CaO、0.5～1.0％MgO及3.5～5.5％K₂O+Na₂O。