[发明专利]一种新型抖渣机

说明书

本发明公开了一种新型抖渣机，其特征在于：包括机架、箱体，所述箱体通过旋转轴限位于所述机架顶部，并相对于所述机架旋转或竖直往复运动，所述箱体上具有固定料管筒的套管，所述机架的下部设置有驱动所述箱体竖直往复运动的凸轮机构，所述机架上部具有驱动所述旋转轴旋转的翻转机构，所述旋转轴上套设有连杆，所述连杆的下端与所述凸轮机构的凸轮接触，且所述机架上设置有限位所述连杆的导向机构。本发明的有益效果包括：结构简单，抖渣效果好，自动化程度高，安全可靠，运动准确可靠，设备耐久度好。

技术领域

本发明涉及氧化锶还原制金属锶生产设备领域，具体涉及一种新型抖渣机。

背景技术

目前工业上制取金属锶通常是以碳酸锶为原材料，首先经过煅烧得到氧化锶，氧化锶再经过高温催化还原法得到金属锶，煅烧还原的过程通常在料管筒中进行，但在氧化锶还原成金属锶的过程中会产生大量的铝锶渣，且铝锶渣容易结块或附着在料管筒内，由于铝锶渣温度高不适合人工除渣，因此需要一种设备将高温的料渣移除。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种新型抖渣机，其结构简单，除渣效果好，安全可靠。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种新型抖渣机，其特征在于：包括机架、箱体，所述箱体通过旋转轴限位于所述机架顶部，并相对于所述机架旋转或竖直往复运动，所述箱体上具有固定料管筒的套管，所述机架的下部设置有驱动所述箱体竖直往复运动的凸轮机构，所述机架上部具有驱动所述旋转轴旋转的翻转机构，所述旋转轴上套设有连杆，所述连杆的下端与所述凸轮机构的凸轮接触，且所述机架上设置有限位所述连杆的导向机构。

进一步地，所述凸轮机构包括连接减速器的振动电机、凸轮轴，其中振动电机设置于所述机架上，所述凸轮轴通过一对轴承设置于所述机架上，所述振动电机与所述凸轮轴通过十字滑块联轴器连接，所述凸轮轴上设置有两个凸轮，所述旋转轴上连接的所述连杆数量也为两个，且分别位于所述箱体的外侧。

进一步地，所述翻转机构包括带减速器的翻转电机，所述翻转电机设置于所述机架的上部，所述翻转电机的输出轴通过一字滑块联轴器与所述旋转轴连接。

进一步地，所述连杆下端设置有轴承，所述轴承与所述凸轮滚动摩擦接触。

进一步地，所述箱体上设置有箱体盖。

进一步地，所述机架上部具有限位槽，所述旋转轴限位于所述限位槽内，所述箱体与所述旋转轴固连。

进一步地，所述导向机构包括设置于所述机架上且位于所述连杆两侧的多组对装滚轮。

本发明的有益效果包括：结构简单，抖渣效果好，自动化程度高，安全可靠，运动准确可靠，设备耐久度好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图主视图；

图2是图1的左视图(振动电机、翻转电机不可见)；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

一种如图1-3所示的新型抖渣机，包括机架1、箱体2，所述箱体2通过旋转轴3限位于所述机架顶部，并相对于所述机架1作180°旋转或竖直往复运动，如图1所示，所述机架1上部具有限位槽，所述旋转轴3限位于所述限位槽内，所述箱体3与所述旋转轴3固连。所述箱体2上具有固定料管筒的套管4，本实施例中套管4的数量为4个，且对称布置。所述机架1的下部设置有驱动所述箱体2竖直往复运动的凸轮机构，用于实现振动抖渣。所述机架1上部具有驱动所述旋转轴3旋转的翻转机构，用于实现翻转料筒管，作用在于将料筒管内的锶渣倒出。