[发明专利]一种淬火的控制系统和控制方法

权利要求书

1.一种淬火的控制系统，其特征在于，包括：

光电传感器、第一压力传感器、数字压力继电器、控制器及工控机；所述控制器与所述光电传感器和所述第一压力传感器电连接，所述控制器与所述工控机电连接；所述数字压力继电器与所述第一压力传感器电连接；

所述光电传感器用于检测待淬火板材的尺寸；

所述控制器用于接收所述待淬火板材的尺寸并发送至所述工控机；

所述工控机用于根据所述待淬火板材的尺寸确定压床的上压头与下压头之间的目标压头压力；

所述第一压力传感器用于检测所述压床的上压头与下压头之间的实际压头压力；

所述数字压力继电器用于根据所述实际压头压力和所述目标压头压力确定压头压力控制信号，并根据所述压力控制信号控制液压油泵的运转，以使所述实际压头压力调节至所述目标压头压力。

2.根据权利要求1所述的淬火的控制系统，其特征在于，还包括位移传感器；所述位移传感器与所述控制器电连接；

所述位移传感器用于检测所述下压头的实际位移；

所述工控机用于根据所述待淬火板材的尺寸和所述目标压头压力确定所述下压头的目标位移；

所述控制器用于根据所述目标位移和所述实际位移确定位移控制信号，并根据所述位移控制信号控制所述下压头移动，以使所述下压头的实际位移调节至所述目标位移。

3.根据权利要求1所述的淬火的控制系统，其特征在于，还包括同步马达；

所述同步马达的输入端连接油箱的出油端，所述同步马达的多个输出端与多个液压油缸的进油端一一对应连接；所述同步马达用于控制所有所述液压油缸的压力相同。

4.根据权利要求1所述的淬火的控制系统，其特征在于，还包括第二压力传感器和放散阀；所述第二压力传感器和所述放散阀均与所述控制器电连接；

所述第二压力传感器用于检测所述加热炉的实际炉内压力；

所述放散阀设置于空气管道上，用于控制烧嘴处参与燃烧的空气流量和压力；

所述控制器用于根据所述实际炉内压力和目标炉内压力确定炉内压力控制信号，并根据所述炉内压力控制信号控制所述放散阀的开度，以使所述实际炉内压力达到所述目标炉内压力。

5.根据权利要求4所述的淬火的控制系统，其特征在于，还包括智能温控仪、温度传感器、空气调节阀和燃气调节阀；所述温度传感器分别与所述智能温控仪和所述控制器电连接；所述智能温控仪与所述控制器电连接；所述控制器分别与所述空气调节阀和所述燃气调节阀电连接；

所述工控机还用于根据所述待淬火板材的尺寸确定所述加热炉内的目标炉内温度和目标保温时间；

所述温度传感器用于检测所述加热炉内的实际炉内温度；

所述智能温控仪用于根据所述实际炉内温度和所述目标炉内温度计算所述烧嘴处的燃烧比例；

所述空气调节阀设置于所述空气管道上，所述燃气调节阀设置于燃气管道上；所述空气调节阀与所述燃气调节阀用于控制所述烧嘴处的燃烧时间；

所述控制器用于根据所述燃烧比例计算燃烧时间，根据所述燃烧时间确定温度控制信号，并根据所述温度控制信号控制所述空气调节阀与燃气调节阀的开闭，以使所述实际炉内温度达到所述目标炉内温度；还用于以所述目标炉内温度对所述待淬火板材进行保温，直至实际保温时间达到所述目标保温时间。

6.一种淬火的控制方法，其特征在于，包括：

光电传感器检测待淬火板材的尺寸；

控制器接收所述待淬火板材的尺寸并发送至工控机；

所述工控机根据待淬火板材的尺寸确定压床的上压头与下压头之间的目标压头压力；

第一压力传感器检测所述压床的上压头与下压头之间的实际压头压力；

所述数字压力继电器根据所述目标压头压力和所述实际压头压力确定压头压力控制信号，并根据所述压头压力控制信号控制液压油泵的运转，以使所述实际压头压力调节至所述目标压头压力。