[发明专利]振态感应热熔复合板的连续生产装置及其生产方法在审
| 申请号: | 202010247267.6 | 申请日: | 2020-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN111299319A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 李纯;张殷夫 | 申请(专利权)人: | 湖北金稽山机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B13/06;B21B11/00;B21B45/00;B21B45/02;B21B15/00;B21B37/16;B21B37/46 |
| 代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 陈建军 |
| 地址: | 435000 湖北省黄石市经济技术开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 感应 复合板 连续生产 装置 及其 生产 方法 | ||
1.一种振态感应热熔复合板的连续生产装置,用于将两张竖直对置的卷板扎合成一张复合板,其特征在于,其包括:沿展开方向依次布置的开卷机、感应热熔机、立式辊扎机、刚性振动平台、精整机以及张力卷取机,还包括水平设置的若干滚轮。
2.根据权利要求1所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述感应热熔机包括:机架,感应圈,导向辊以及第一中心轴。所述感应圈固定在所述机架的上、下横梁之间并平行于两张所述卷板的夹角内侧布置;所述导向辊安装在所述机架的上、下横梁之间并竖直设置;所述滚轮与所述第一中心轴构成第一转动副,所述第一中心轴两端分别安装在所述下横梁的水平面上。
3.根据权利要求2所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述感应圈包括导磁体和矩形截面铜管,所述导磁体横截面为“凹”字型,开口朝向所述卷板,所述矩形截面铜管内嵌于所述导磁体的凹槽内,所述感应圈还包括涂覆于所述导磁体表面的耐高温绝缘体。
4.根据权利要求1所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述立式辊扎机包括竖直设置的两组轧辊以及液压缸,所述液压缸与所述轧辊连接传动,用于控制两组所述轧辊在水平方向上的径向间隙。
5.根据权利要求1所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述刚性振动平台包括高强度钢结构框架、4个弹性垫、第二中心轴以及竖直设置的若干振动组件,所述高强度钢结构框架由高强度箱型钢柱分别作为前、后立柱,上、下横梁构成单层多跨钢框架;所述弹性垫由减震弹簧组成的减震机构,均布固定在所述刚性振动平台的底部;所述滚轮与所述第二中心轴构成第二转动副,所述第二中心轴两端分别安装在所述刚性振动平台的上、下横梁的水平面上。
6.根据权利要求5所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述振动组件包括:上安装座、下安装座、牵引辊以及激振器。所述牵引辊竖直设置,所述上安装座和所述下安装座分别与所述牵引辊的上下两端转动副连接,所述上安装座和所述下安装座分别固定在所述刚性振动平台的上、下横梁间,所述激振器固定在所述下安装座底部的凹槽中。
7.根据权利要求1所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述精整机包括:精整机机架,冷却防锈油喷淋装置,扎辊及第三中心轴。所述冷却防锈油喷淋装置位于所述复合板两侧并安装在所述精整机机架的立柱上,所述扎辊竖直设置并安装在所述精整机机架的上、下横梁间;所述滚轮与所述第三中心轴构成第三转动副,所述第三中心轴两端分别安装在所述精整机机架的下横梁的水平面上。
8.根据权利要求1所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述开卷机包括:开卷机机架、开卷机卷辊、开卷机变速箱以及开卷机电机。所述开卷机卷辊的轴线与所述开卷机机架的立柱平行并安装在所述开卷机机架的横梁上,所述开卷机卷辊的主轴与所述开卷机变速箱连接,所述开卷机变速箱与所述开卷机电机连接驱动。
9.根据权利要求1所述的振态感应热熔复合板的连续生产装置,其特征在于,所述张力卷取机包括:张力卷取机机架、张力卷取机卷辊、张力卷取机变速箱以及张力卷取机电机。所述张力卷取机卷辊的轴线与所述张力卷取机机架的立柱平行并安装在所述张力卷取机机架的横梁上,所述张力卷取机卷辊的主轴与所述张力卷取机变速箱连接,所述张力卷取机变速箱与所述张力卷取机电机连接驱动。
10.一种振态感应热熔复合板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、通过所述开卷机将两卷钢卷分别展开得到两块长直板,然后将其竖立正对放置;
步骤S2、通过所述感应热熔机将两块钢板的内表面加热至熔融状态,并通过所述立式辊扎机轧制复合得到复合钢板,并同时通过所述刚性振动平台振动复合钢板;
步骤S3、通过所述精整机对复合钢板进行整理,最后通过所述张力卷取机卷曲复合钢板。
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