[发明专利]一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置

说明书

本发明公开了一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置，包括：料槽、与料槽内部的涂料接触的涂覆辊、用于驱动涂覆辊转动的主驱动机构、并列布置在涂覆辊一侧并随着涂覆辊转动而反向转动的导料辊、以及位于涂覆辊上方且可上下调整高度的逗号辊，其中：导料辊远离涂覆辊的一侧设有刀架，刀架上设有上下可调的刮刀，且刮刀的刀口朝向导料辊。本发明通过在导料辊远离涂覆辊的一侧设置刀架，在刀架设置可上下调整高度的刮刀，并使刮刀的刀口朝向导料辊，既可以对涂料面进行二次刮平，又能在逗号辊下降高度无法满涂覆厚度要求时，利用刮刀去除多余的涂料，从而可以有效的解决低面密度涂覆的难题问题，同时改善了料区表面状态，提高了涂覆质量。

技术领域

本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置。

背景技术

随着能量型锂离子电池在电动车市场的广泛应用，锂电池制造设备也在不断的改进更新。目前市场上对快充型和高功率型号的锂离子电池的呼声越来越高，而功率型锂离子电池在制造时需要对正负极极片进行低面密度涂覆，由于正负极的颗粒大小限制，导致传统的锂离子电池极片涂覆设备很难完成极片的低面密度涂覆工作。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置。

本发明提出的一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置，包括：内部存储有涂料的料槽、与料槽内部的涂料接触的涂覆辊、用于驱动涂覆辊转动的主驱动机构、并列布置在涂覆辊一侧并随着涂覆辊转动而反向转动的导料辊、以及位于涂覆辊上方且可上下调整高度的逗号辊，其中：

导料辊远离涂覆辊的一侧设有刀架，刀架上设有上下可调的刮刀，且刮刀的刀口朝向导料辊。

优选地，刮刀上方设有罩体，且刮刀与罩体连接并与罩体配合以在二者之间形成腔室，刮刀靠近刀口一端的上方与罩体之间预料有间距以形成与腔室连通的通口；所述腔室与料槽之间设有连接二者的回收管路，回收管路中设有用于用于将腔室内的物料输送至料槽内的泵送机构。

优选地，回收管路中且位于吸料泵的出口端安装有过滤机构。

优选地，过滤机构包括过滤筛网。

优选地，过滤筛网设有多个，各过滤筛网沿回收管路的输送方向间距布置。

优选地，过滤筛网为200目筛网。

优选地，泵送机构包括吸料泵。

优选地，逗号辊的刃口处设有由弹性橡胶制作而成的橡胶垫。

优选地，还包括刀架上安装有用于检测刮刀与目标工件之间间距的测距仪。

优选地，还包括用于驱动刮刀移动的副驱动机构。

优选地，副驱动机构包括用于驱动刮刀水平移动的第一驱动机构和用于驱动刮刀竖直移动的第二驱动机构。

优选地，还包括用于检测面密度的在线面密度检测仪、用于驱动刮刀上下驱动移动的副驱动机构、以及用于控制副驱动机构动作的控制器，所述线面密度检测仪和测距仪分别与控制器连接并将检测数据实时发送至控制器，所述控制器根据接收的检测数据控制副驱动机构动作。

本发明中，通过在导料辊远离涂覆辊的一侧设置刀架，在刀架设置可上下调整高度的刮刀，并使刮刀的刀口朝向导料辊，既可以对涂料面进行二次刮平，又能在逗号辊下降高度无法满涂覆厚度要求时，利用刮刀去除多余的涂料，从而可以有效的解决低面密度涂覆的难题问题，同时改善了料区表面状态，提高了涂覆质量。

附图说明

图1为发明提出的一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置的结构示意图；

图2为发明提出的一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置中所述刮刀的结构示意图；