[发明专利]一种外筒类零件用装夹夹具在审
| 申请号: | 202010239374.4 | 申请日: | 2020-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN111360556A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
| 发明(设计)人: | 李成华;吴奉明;张文光;莫建勇;陈乐乐;杨军 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23B31/40 |
| 代理公司: | 成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 尹玉 |
| 地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 外筒类 零件 用装夹 夹具 | ||
本发明公开了一种外筒类零件用装夹夹具,包括柔性装夹系统、转接夹具,所述柔性装夹系统与基板连接,所述基轴的左端穿过基板并通过零点定位拉钉与柔性装夹系统连接;所述基轴的右端的外侧螺纹套装有拉紧环,且右端的内部滑动套设有锥形销,所述拉紧环、基轴、锥形销通过定位销连接;所述锥形销的右端外侧套设有开缝衬套,所述锥形销上设置有外圆锥面,所述开缝衬套的内孔对应设置为锥形孔;所述基轴的右端面为定位面,且定位面与基轴的轴线垂直,零件的尾部端面与基轴的定位面接触定位。本发明无需设计额外的工艺凸台,利用零件自身特征实现定位装夹,实现了完全定位,解决了传统装夹方式存在的轴向转动和窜动的问题。
技术领域
本发明属于装夹夹具的技术领域,具体涉及一种外筒类零件用装夹夹具。
背景技术
目前,外筒类零件在车铣复合机床上利用卡盘和顶尖实现“一夹一顶”。然而,外筒类零件装夹仍存在诸多问题,典型问题有两点:
第一,零件需要单独设计工艺凸台,增加了零件加工内容,工艺变复杂;
第二,始终存在沿轴向窜动和转动的问题,制造风险高,由于装夹的不可靠性,在实际加工时必须依靠降低切削参数和增加位置复查来降低零件转动带来的风险,加工效率低,操作师傅压力大。
因此亟需一种定位装夹可靠的装夹方案,以解决现有问题,从简化工艺路线角度考虑,该夹具最好是能够利用零件自身的形状特征实施装夹无需额外增加硕大的工艺凸台,从方便使用角度考虑,该夹紧结构最好具备结构紧凑,操作方便的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外筒类零件用装夹夹具,旨在解决传统方法在外筒类零件在尾部预留四方工艺凸台,用四爪卡盘装夹存在轴向窜动和径向转动的问题,以实现外筒类零件在回转机床上的装夹。
本发明通过转接夹具实现零件的定位与夹紧,本发明利用开缝衬套和锥形销组成的胀开芯轴结构对应匹配零件自身的孔进行定位,无需额外预留工艺凸台,简化了加工方案,操作方便,定位装夹可靠。
本发明主要通过以下技术方案实现:一种外筒类零件用装夹夹具,包括柔性装夹系统、转接夹具,所述转接夹具包括零点定位拉钉、基板、基轴、定位销、拉紧环、开缝衬套、锥形销;所述柔性装夹系统与基板连接,所述基轴的左端穿过基板并通过零点定位拉钉与柔性装夹系统连接;所述基轴的右端的外侧螺纹套装有拉紧环,且右端的内部滑动套设有锥形销,所述拉紧环、基轴、锥形销通过定位销连接;所述锥形销的右端外侧套设有开缝衬套,所述锥形销上设置有外圆锥面,所述开缝衬套的内孔对应设置为锥形孔;所述基轴的右端面为定位面,且定位面与基轴的轴线垂直,零件的尾部端面与基轴的定位面接触定位。
为了更好地实现本发明,进一步的,所述基轴的右端设置有高精度内孔,且右端外侧设置有外螺纹;所述锥形销设置有高精度外圆,所述锥形销通过高精度外圆与基轴的高精度内孔同轴配合;所述拉紧环对应外螺纹设置有内螺纹孔,所述拉紧环通过内螺纹孔与基轴右端的外螺纹螺纹连接。
为了更好地实现本发明,进一步的,所述基轴上开设有贯穿的腰型孔,所述拉紧环、锥形销上分别对应设置有圆孔;所述定位销依次穿入拉紧环、基轴、锥形销;所述拉紧环的内螺纹孔内对应定位销设置有凹槽。
为了更好地实现本发明,进一步的,所述柔性装夹系统的前端面设置有键,所述基板上对应设置有键槽,所述柔性装夹系统通过键与基板的键槽进行定位;所述柔性装夹系统通过螺栓与基板固定连接。
为了更好地实现本发明,进一步的,所述柔性装夹系统的中心处设置有零点定位系统元件,所述基轴的左端设置有用于安装零点定位拉钉的螺纹孔,所述基轴通过零点定位拉钉与零点定位系统元件配合连接。本发明采取了零点定位系统,提高了装夹质量和重复定位精度。
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