[发明专利]一种防渗、防腐蚀混凝土制备方法

说明书

本发明提供了一种防渗、防腐蚀混凝土制备方法，该防渗、防腐蚀混凝土由包括如下重量份的组分制成：碎石60～200份，细砂50～150份，氯化钙20～60份，硅酸盐水泥120～240份，硅酸镁10～20份，活性硅酸钙12～20份，三聚磷酸铝4～15份，氧化锶6～12份，白泥粉4～10份，磷酸钠3～5份，聚乙烯醇3～12份，环氧树脂4～10份，三聚磷酸钾2～12份。本发明通过添加聚乙烯醇、环氧树脂、三聚磷酸钾和甲基丙烯酸丁酯，使混凝土具有较强的防渗、防腐蚀功能，可以有效的防止混凝土内部的钢筋受到腐蚀，延长混凝土的使用寿命，通过添加格蕾丝纤维和碳纤维，可以提高混凝土的抗裂性能。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，尤其是涉及一种防渗、防腐蚀混凝土制备方法。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它作为一种传统的建筑工程材料被广泛的应用在建筑领域，对于混凝土来说，耐腐蚀耐酸碱、抗压强度和劈裂抗拉强度是判断优劣的一个重要指标，此外，混凝土的耐腐蚀耐酸碱性能也是评价混凝土的一个重要因素。

长期铺设于地下的混凝土排水管道，在一般情况下使用良好，管材本身造价很低，但由于管道重量大，难以运输和安装，对基础要求较高(常采用混凝土基础)，因此总体造价并不低，且内部或外部存在侵蚀介质时，会产生腐蚀破坏，导致结构强度下降，无法达到使用期限的要求，造成能源、资源的浪费，近年来，由于排水管路接口不严密，雨污水漏失后影响基础所造成的地面塌陷事故逐渐增多，已造成巨大的经济损失，因此混凝土的耐久性、耐腐蚀及防渗性能日益受到工程界和科学界的普遍重视。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种防渗、防腐蚀混凝土制备方法，具有较佳防渗、防腐蚀效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防渗、防腐蚀混凝土制备方法，该防渗、防腐蚀混凝土由包括如下重量份的组分制成：碎石60～200份，细砂50～150份，氯化钙20～60份，硅酸盐水泥120～240份，硅酸镁10～20份，活性硅酸钙12～20份，三聚磷酸铝4～15份，氧化锶6～12份，白泥粉4～10份，磷酸钠3～5份，聚乙烯醇3～12份，环氧树脂4～10份，三聚磷酸钾2～12份，甲基丙烯酸丁酯6～12份，格蕾丝纤维3～5份，碳纤维5～7份，过硫酸铵0.2～0.5，过硫酸钾0.3～0.5份，减水剂0.2～3份，辅助添加剂0.2～2份和适量的水。

优选的，所述的一种防渗、防腐蚀混凝土，其特征在于：该混凝土由包括如下重量份的组分制成：碎石60～150份，细砂50～120份，氯化钙20～40份，硅酸盐水泥120～200份，硅酸镁10～15份，活性硅酸钙12～16份，三聚磷酸铝4～10份，氧化锶6～9份，白泥粉4～8份，磷酸钠3～4份，聚乙烯醇3～8份，环氧树脂4～8份，三聚磷酸钾2～10份，甲基丙烯酸丁酯6～10份，格蕾丝纤维3～4份，碳纤维5～6份，过硫酸铵0.2～0.4，过硫酸钾0.3～0.4份，减水剂0.2～2份，辅助添加剂0.2～1份和适量的水。

优选的，所述的一种防渗、防腐蚀混凝土，其特征在于：该混凝土由包括如下重量份的组分制成：碎石100～200份，细砂120～150份，氯化钙30～60份，硅酸盐水泥180～240份，硅酸镁15～20份，活性硅酸钙16～20份，三聚磷酸铝10～15份，氧化锶8～12份，白泥粉6～10份，磷酸钠4～5份，聚乙烯醇8～12份，环氧树脂6～10份，三聚磷酸钾8～12份，甲基丙烯酸丁酯10～12份，格蕾丝纤维4～5份，碳纤维6～7份，过硫酸铵0.3～0.5，过硫酸钾0.4～0.5份，减水剂1～3份，辅助添加剂0.8～2份和适量的水。

优选的，所述减水剂为萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂或聚羧酸高性能减水剂，所述辅助添加剂由增塑剂和热稳定剂制成，增塑剂为邻苯二甲酸二正辛脂或邻苯二甲酸二丁酯，热稳定剂为硬脂氢钠或苯甲酸钠。