[发明专利]一种残废烟支的预处理装置

说明书

本发明公开了一种残废烟支的预处理方法，主要设计原理是：先在烟纸表面开孔弱化纸张的机械强度，然后在开孔周边喷水进一步弱化纸张强度，最后机械挤压纸张确保纸张从开孔或者喷水处撕裂开即可；该设计很好地解决了单独使用激光开孔的高温燃烧问题、大量喷水造成烟纸破烂烟丝受潮的回收率问题、以及旋转拍打造成烟丝破损的问题。

技术领域：

本发明属于烟支处理技术领域，特别涉及一种残废烟支的预处理方法和该方法配套的装置。

背景技术：

一直以来，卷烟机生产过程中产生的残废烟支或采用集中后混合处理，或在线式单独处理，所采用的有以下几种：如烟支加湿滚打式，烟支水线加湿滚打式，烟支纵向切刀式，激光烟支纸张解剖式等烟支破碎方法。例如烟支水线加湿滚打式时，对烟支纵向采用加水形成水线，使烟条纵向局部实现软化，然后利用旋转打钉打击烟支，实践证明：如果水线太宽（加水量大）尽管烟纸的破开率高，但烟丝的破碎率也很高，且烟丝吸收的水分多，不能满足卷烟工艺的要求；如果水线太窄（加水量小）则烟纸的破开率低，不能满足工艺要求。

所说的烟支纵向切刀式是采用旋转切刀，沿烟支纵向将卷烟纸破开，该法存在切刀磨损大，烟支中的烟丝破碎率高的缺点。

中国专利201410179260.X，描述一种激光“切剖式”的残烟处理，是利用激光沿烟支纸张表面形成连续的切割割口，实现烟支纸张破开的过程，然而，连续的切割激光或者重复聚焦的连续排列点状激光对纸张进行切割，必然容易产生纸张被激光点燃的情况，从而会产生了严重的火灾隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种纸张安全且破开效率高、烟丝破碎率低的、水分变化小的残废烟支处理方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种残废烟支的预处理方法，按照如下步骤进行：

S1,在烟支表面形成至少一排孔洞，相邻所述孔洞之间间隔一定间距；因为是间隔打孔，这样既能够降低纸张的局部抗撕拉强度，又能够避免了激光长时间灼烧造成的局部起火燃烧。

S2,水线喷或涂在相邻孔洞之间的烟支表面上；水线的作用为两个，一个是给烟支表面降温，防止激光灼烧带来的火患，另一方面用水浸湿烟纸会降低烟纸的抗张强度，更容易破裂。

S3,压辊碾压水线喷涂后的烟支，烟支破开完成，淋湿后的烟纸只要轻轻挤压就会破损，因为纸张受潮的的局部强度会大幅降低，稍加外力就能破损，我们采用压辊就是想让烟纸破损的同时不损伤烟丝，这样能够大幅度增加残烟的利用率。

步骤S1、S2、S3按照顺序执行，或者S1+S2，S1+S3，S2+S3两两顺序组合完成破开工作。

优选地，上述技术方案中，步骤S1中，至少一排空洞沿烟支长度方向排列或者沿烟支周向分布。

优选地，上述技术方案中，步骤S2中，水线喷涂在同一排孔洞中的相邻孔洞之间的烟支表面和/或两排孔洞的两个相邻孔洞之间的烟支表面。

优选地，上述技术方案中，步骤S1具体为，脉动式激光沿烟支纵向轴线实行非连续的穿孔，所述的孔洞沿烟支轴向长度为X，相邻孔洞边缘之间的间隔L，激光聚焦后的光斑直径d，激光聚焦后穿孔的光斑直径d：0.15-0.3mm，轴向孔长X：0.1-2.5mm，孔孔之间距离L:0.3-2.0mm。