[发明专利]一种上裁站载具回收利用方法、系统及流水线

说明书

本发明涉及载具回收利用技术领域，具体为一种上裁站载具回收利用方法、系统及流水线。一种上裁站载具回收利用方法，包括L1.空状态的载具由主轨循环至上裁站的回收存储区；L2.载具由回收存储区逐一进入上裁站的工作区；L3.载具在工作区完成上裁操作；L4.上裁后的载具重新输送回主轨。本申请的系统、方法及流水线，能够将载具自动回收且能够将载具回收与载具上裁快速结合，不仅降低了人工成本，还有效提高了吊挂系统的生产效率；载具上裁过程中，能够便捷地将载具数据与裁片数据结合，载具能够自动连续补充，便于载具进行后续的输送及加工，进一步提高了吊挂系统的生产效率。

技术领域

本发明涉及载具回收利用技术领域，具体为一种上裁站载具回收利用方法、系统及流水线。

背景技术

在制衣吊挂系统中，通常利用载具承载原材料，为了降低生产成本，需要对载具进行回收再利用，而载具的回收效率将直接影响到吊挂系统的生产效率。若采用人工进行回收，一方面增加了人工成本，另一方面回收操作繁杂。可见人工操作并不能满足当下的生产需求。

另外，传统吊挂系统载具上裁方式智能化程度低，且上裁与载具回收各自独立，回收与上裁的效率低，导致整个吊挂系统的生产效低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种上裁站载具回收利用方法、系统及流水线，能够将载具回收与载具上裁快速结合，有效提高了吊挂系统的生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上裁站载具回收利用方法，包括

L1.空状态的载具由主轨循环至上裁站的回收存储区；

L2.载具由回收存储区逐一进入上裁站的工作区；

L3.载具在工作区完成上裁操作；

L4.上裁后的载具重新输送回主轨。

作为优选，所述L1具体包括

L11.载具由主轨循环至上裁站对应的进站解读模块；

L12.进站解读模块读取载具的载具芯片，并将读取的载具数据发送给控制主机；

L13.控制主机根据接收到的载具数据判断载具是否已完成所有工序；是，则控制主机控制进站装置将空状态的载具导入上裁站的进站轨道，并将载具数据计算转移至历史数据库；否，则不动作；

L14.载具由进站轨道自动滑入螺旋状储存轨道。

作为优选，所述L14中，载具由进站轨道经满载检测装置后滑入螺旋状储存轨道。

作为优选，所述L2具体包括

L21.控制主机判断上裁工作等待区是否存在载具；是，则不动作；否，则控制主机通过第一阻挡装置和第一提升装置将回收存储区的载具放行至上裁工作等待区；

L22. 控制主机判断上裁工作执行区是否存在载具；是，则不动作；否，则控制主机通过第二阻挡装置将上裁工作等待区的载具放行至上裁工作执行区。

作为优选，所述L3具体包括

L31.上裁解读模块读取载具的载具芯片，并将读取的载具数据发送给控制主机；

L32.手控信号感应器触发裁片的跟踪标签，并将得到的裁片数据发送给控制主机；

L33.控制主机判断接收到的裁片数据与数据表中录入的裁片数据是否对应；是，则控制主机将裁片数据与载具数据进行绑定并写入当前运行控制数据库中；否，则重新触发绑定流程。

作为优选，所述L4具体包括，

L41.人工触发载具上裁完成部件；