[发明专利]一种稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢及其生产方法

权利要求书

1.一种稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.24％～0.28％、Si 0.20％～0.40％、Mn 0.90％～1.10％、P≤0.025％、S≤0.025％、Cr 0.20％～0.30％、Mo 0.10％～0.20％、Ni 0.15％～0.30％、Cu≤0.20％、Alt≤0.040％，Re 0.030％～0.040％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.权利要求1所述的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢的生产方法，其特征在于，将权利要求1提及的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢的化学成分的钢水依次进行以下工序：转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制，获得所述稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼采用复吹转炉冶炼，全部采用预脱硫铁水，采用单渣工艺冶炼，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.06％，T≥1560℃，采用SiMn、MnFe和CrFe进行脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述LF精炼中，精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，升温后温度T≥1560℃，软吹时间大于9min。

5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述VD真空脱气中，真空度≤0.10Kpa，深真空时间≥13min，破真空后，喂入硅钙线150m，软吹时间大于10min，软吹期间钢水不得裸露。

6.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述连铸中采用恒拉速控制为0.55±0.05m/min，采用电磁搅拌的电流为460±10A，钢水过热度：ΔT≤30℃，铸坯规格为320mm×415mm的矩形坯，入缓冷坑缓冷48h。

7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述铸坯加热炉加热中，控制总加热时间3.5h，开轧温度1100～1200℃，同一根钢坯温差不大于50℃。