[发明专利]一种电线电缆用铝线的涂层制备方法在审
| 申请号: | 202010218800.6 | 申请日: | 2020-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN111370186A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
| 发明(设计)人: | 王艳芝 | 申请(专利权)人: | 中原工学院 |
| 主分类号: | H01B13/06 | 分类号: | H01B13/06;H01B13/22;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/62;C09D179/08 |
| 代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 杨明环 |
| 地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电线电缆 用铝线 涂层 制备 方法 | ||
1.一种电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备包含聚酯亚胺、偶联剂、流平剂、α-Al2O3、SiO2、SiC和CNT的第一混合涂料;
2)将步骤1)制得的第一混合涂料涂覆在铝线表面,形成防电晕阻燃涂层;
3)制备包含聚酰胺酰亚胺、偶联剂、流平剂、α-Al2O3、SiO2、SiC和GO的第二混合涂料;
4)将步骤3)制得的第二混合涂料涂覆在防电晕阻燃涂层外侧,形成防电晕绝缘涂层。
2.根据权利要求1所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:
所述第一混合涂料中各组分以重量份计:聚酯亚胺10-50份、偶联剂1-10份、流平剂1-10份、α-Al2O3 10-30份、SiO2 1-10份、SiC 1-10份和CNT 0.5-3份;
第一混合涂料的制备方法包括:将聚酯亚胺溶解在第一有机溶剂中制得聚酯亚胺溶液;将CNT制得CNT分散液;将聚酯亚胺溶液和CNT分散液混合均匀,得到混合料;将偶联剂处理的α-Al2O3、SiO2、SiC 和流平剂加入混合料中,充分搅拌得到所述第一混合涂料。
3.根据权利要求2所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:所述第一有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、氯苯、溴苯、二氯苯、二溴苯、1-四氢萘酮、葑酮、佛尔酮和异佛尔酮中的一种或几种;所述聚酯亚胺溶液的固含量为20-60%。
4.根据权利要求2所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:所述CNT分散液的制备方法包括:将CNT放入丙三醇中,在30-50℃下充分搅拌2-4h,然后于40-60℃超声处理2-4h,得到50g CNT/100mL丙三醇的CNT分散液。
5.根据权利要求1所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:
所述第二混合涂料中各组分以重量份计:聚酰胺酰亚胺10-50份、偶联剂1-10份、流平剂1-10份、α-Al2O3 10-30份、SiO2 1-10份、SiC 1-10份和GO 0.5-3份;
第二混合涂料的制备方法包括:将聚酰胺酰亚胺溶解在第二有机溶剂中制得聚酰胺酰亚胺溶液;将GO制得GO分散液;将聚酰胺酰亚胺溶液和GO分散液混合均匀,得到混合物料;将偶联剂处理的α-Al2O3、SiO2、SiC 和流平剂加入混合物料中,充分搅拌得到所述第二混合涂料。
6.根据权利要求5所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:
所述第二有机溶剂为溶剂A与溶剂B的混合物;所述溶剂A为N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺;所述溶剂B选自甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮、环戊酮、丙二醇单甲基醚乙酸酯、三甘醇二甲醚、四甘醇二甲醚、单甘醇二甲醚、二甘醇二甲醚、单甘醇二乙醚、二甘醇二乙醚、二甘醇二丁醚和γ-丁内酯中的至少一种;所述溶剂A与溶剂B的质量比为80︰20-5︰95;
所述聚酰胺酰亚胺溶液中的聚酰胺酰亚胺的重量分数为5-30%。
7.根据权利要求5所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:所述GO分散液的制备方法包括:将GO放入水中,在20-30℃下充分搅拌1-3h,然后于30-50℃超声处理2-4h,得到2mg GO/mL水的GO分散液。
8.根据权利要求2或5所述的电线电缆用铝线的涂层制备方法,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
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