[发明专利]一种高精度液体连续称重自动加料系统在审
| 申请号: | 202010214500.0 | 申请日: | 2020-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN111270090A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
| 发明(设计)人: | 胥永;王继宪;李旭;孙海波;于健 | 申请(专利权)人: | 朝阳金达钛业股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B34/12 | 分类号: | C22B34/12;C22B5/04;G01F1/52;G01G17/06 |
| 代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
| 地址: | 122000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 液体 连续 称重 自动 加料 系统 | ||
本发明公开了一种高精度液体连续称重自动加料系统,包括过滤器和中央控制系统,所述过滤器下方安置有调节阀,所述调节阀下方安置有计量罐,所述计量罐下方安置有气动阀,所述气动阀下方安置有计量泵,所述计量泵下方安置有浮子流量计。该高精度液体连续称重自动加料系统可根据生产工艺来精确的调节和控制加料速度和加料量,使四氯化钛的还原反应速率更加平稳,可提高产品质量。
技术领域
本发明涉及有色金属冶炼技术领域,具体为一种高精度液体连续称重自动加料系统。
背景技术
克劳尔法(镁还原法)是目前工业生产海绵钛所采用的成熟技术,主要通过四氯化钛与液态镁发生氧化还原反应来获得海绵钛,再经过真空蒸馏对海绵钛进行进一步提纯,获得纯净海绵钛,其中还原过程是海绵钛生产的关键过程,占海绵钛还原蒸馏生产周期约一半时间,对产品质量的影响非常大。
目前海绵钛生产的加料速度和加料量由操作人员现场巡查,手动调节来控制,不能根据工艺参数精确的控制、调节加料速度和加料量的问题,为此,我们提供了一种用于海绵钛生产过程中的自动加料控制装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度液体连续称重自动加料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精度液体连续称重自动加料系统,包括过滤器和中央控制系统,所述过滤器下方安置有调节阀,所述调节阀下方安置有计量罐,所述计量罐下方安置有气动阀,所述气动阀下方安置有计量泵,所述计量泵下方安置有浮子流量计。
优选的,所述过滤器与调节阀之间为法兰连接。
优选的,所述调节阀与计量罐之间为法兰连接。
优选的,所述计量罐与气动阀之间为法兰连接。
优选的,所述气动阀与计量泵之间为法兰连接。
优选的,所述计量泵与浮子流量计之间为法兰连接。
优选的,所述中央控制系统通过电信号的传递来实现对装置的调节与控制,所述中央控制系统安置在远端操作室。
优选的,所述调节阀、计量罐、气动阀、计量泵和浮子流量计均设置有两组,且呈对称分布。
优选的,所述计量泵在0~100%范围内无极调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、可根据生产工艺来精确的调节和控制加料速度和加料量,使四氯化钛的还原反应速率更加平稳,可提高产品质量。
2、用自动来代替手动,可减小工人的劳动强度,并且能够避免人工手动调节所带来的误差。
3、在操作室内对生产过程进行控制,可改善工人的工作环境。
4、自动加料装置操作简单,便于工人的操作,便于海绵钛生产各种炉型加料速度和加料量的控制。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、过滤器;2、调节阀;3、计量罐;4、气动阀;5、计量泵;6、浮子流量计;7、中央控制系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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