[发明专利]一种新型冷焊机结构有效
| 申请号: | 202010213606.9 | 申请日: | 2020-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN111378969B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
| 发明(设计)人: | 杨柳;杨培;张鑫华;李响 | 申请(专利权)人: | 安徽中腾汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | C23C26/02 | 分类号: | C23C26/02 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 王依 |
| 地址: | 232221 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 冷焊 结构 | ||
本发明公开了一种新型冷焊机结构,包括机架,所述机架上设有冷焊机与支撑架,冷焊机的输出端设有接管,接管设置在支撑架上,接管的端部设有焊头;所述冷焊机上活动设有推动机构,所述推动机构的一端设有推动架,推动架与机架滑动连接,方便推动架能沿着机架来回移动,使其可调节的范围较大,方便焊接;可调节卡杆卡设在卡板上的不同位置来调节转动架的角度,方便在焊接时,调节焊头的角度;本发明中在限位座上设有刻度,指示块指示在刻度上,方便调节,保证焊头接触后可收缩2mm左右实现焊接;在进行工作时,可根据需要焊接件的位置对焊头进行调节,即可通过推动推动架,使得焊头左右移动,调节转动架,使其焊头上下移动。
技术领域
本发明涉及冷焊机技术领域,具体为一种新型冷焊机结构。
背景技术
冷焊机在国际上叫ESD,是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm左右,因此无法满足修补需要;之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理,冷焊机在焊接时,需要控制焊头与焊接件之间的距离,而通常需要工人进行反复练习,提高熟练度,才能降低容错率,然而这种方式所需要的时间较长,不适合快速焊接,为此我们提供一种新型冷焊机结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种新型冷焊机结构,包括机架,所述机架上设有冷焊机与支撑架,冷焊机的输出端设有接管,接管设置在支撑架上,接管的端部设有焊头;所述冷焊机上活动设有推动机构,所述推动机构的一端设有推动架,推动架与机架滑动连接,方便推动架能沿着机架来回移动,使其可调节的范围较大,方便焊接,所述推动架的端部设有对称设置的第三固定板,第三固定板上设有转轴,所述转轴上转动设有转动架,所述转动架的上表面设有限位座,所述限位座上转动插设有螺杆,螺杆上螺纹套设有导块,螺杆的一端固定有拨块,因而可通过转动拨块,来调节指示块的位置,所述导块的外侧设有指示块,指示块位于限位座上,所述导块的上端设有第一连接杆,第一连接杆的上端铰接设有卡套,所述卡套套设在焊头上,因此可通过调节螺杆,来达到移动导块的目的,带动焊头的位置进行移动,使焊头可以移动方便伸缩,方便控制与焊接件之间的距离,所述转动架的两端转动设有限位杆,限位杆的端部垂直设有卡杆,所述固定块的下端设有底座,底座上设有卡板,所述卡杆的端部可拆卸卡设在卡板上;因此可调节卡杆卡设在卡板上的不同位置来调节转动架的角度,方便在焊接时,调节焊头的角度;
所述推动机构包括安装架,所述安装架上设有电机,电机的输出端设有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺套,螺套的外侧设有推杆,推杆的一端贯穿安装架;所述推动架的上表面设有对称设置的固定块,固定块之间设有转杆,所述转杆上转动设有推板,所述推杆的一端能够保持与推板相接触;因此在进行工作时,可根据需要焊接件的位置对焊头进行调节,首先,推动推动机构,推动然后转动推板,使其端部位于机架上方,推动机构再往回移动至推板上方,此时启动电机,电机带动推杆的一端移动至推板相接触,推杆继续推动推板,使得推动架整体向左或向右平移,且当向左侧移动时,推动位于推动架右侧的推板,反之则反。
优选的,所述机架的端部开设第一滑槽,所述第一滑槽的截面为“T”形,所述推动架的端部设有第二滑块,第二滑块滑动卡设在第一滑槽中,第二滑块的截面形状与第一滑槽的截面形状保持一致;方便推动架稳定地沿着机架移动。
优选的,所述支撑架的一端下表面设有连接杆,所述连接杆的末端设有第一滑块,所述推动架的上表面设有滑轨,所述第一滑块滑动卡设在滑轨上;连接杆可对支撑架起到支撑作用,同时滑轨的设置保证了推动架能稳定移动。
优选的,所述机架的上表面设有对称设置的挡杆,所述挡杆上分别设有第一挡块与第二挡块,所述第一挡块的一端设有弹簧,弹簧的末端与安装架相连接,所述安装架的一侧能够与第二挡块的一侧相接触,当需要将推板转动至机架上方时,先滑动安装架,然后在弹簧的弹力下,安装架回到原来的位置,此时安装架位于推板的上方,方便推杆推动推动架。
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