[发明专利]一种菊花花纹石英石板材及其制备方法

权利要求书

1.一种菊花花纹石英石板材的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)先将325～400目石英粉、6～8目白玻、8～16目白玻、26～40目石英砂、16～26目石英砂、40～70目石英砂、树脂、固化剂、偶联剂分别与A色粉或B色粉或C色粉或D色粉或E色粉混合制成A料或B料或C料或D料或E料；

(2)然后按照顺序将A料、B料、C料、D料、E料分层次混合得到混合料，再利用对辊机制成预制板；

(3)最后将预制板置于橡胶膜上，利用压机进行振动压制，固化，定厚，抛光，即得所述的一种菊花花纹石英石板材。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)的具体方法是：先将6～8目白玻、8～16目白玻、26～40目石英砂、16～26目石英砂、40～70目石英砂加入搅拌桶内，第一次搅拌，混合均匀，然后加入A色粉或B色粉或C色粉或D色粉或E色粉与树脂的预混料、固化剂和偶联剂，第二次搅拌，使得树脂与石英砂、白玻充分混合，接着加入325～400目石英粉，第三次搅拌，即得A料或B料或C料或D料或E料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，第一次搅拌的工艺条件为：慢速搅拌，正反各一圈；第二次搅拌的工艺条件为：慢速搅拌正反各两圈；第三次搅拌的工艺条件为：由慢到快搅拌3分钟。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，预制板的制备方法如下：先将混合料均匀传送至第一对辊机进行压制，然后传送至第二对辊机进行压制，所述的第一对辊机和第二对辊机的间距分别为8～9mm和5～6mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，振动压制的工艺条件为：39Hz，10s；47Hz，10s；52Hz，20s；57Hz，20s。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，固化的工艺条件为：85℃烘烤1小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的A料或B料或C料或D料或E料中，除了色粉，以重量份计，各原料组成如下：325～400目石英粉27～28份，6～8目白玻5～10份，8～16目白玻10～15份，26～40目石英砂18～25份，16～26目石英砂10～12份，40～70目石英砂20～30份，树脂9～11份，固化剂0.01～0.013份，偶联剂0.01～0.013份。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，A料、B料、C料、D料、E料在整个板材中重量占比依次为45％、35％、12％、5％、3％。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中还加入纤维预制体，其加入量为树脂重量的2～3％，投料时机为与6～8目白玻一同加入；纤维预制体的制备方法如下：将碳纤维和芳纶纤维经混合针刺或细编穿刺，然后高温处理，即得所述的纤维预制体。

10.一种利用权利要求1～9所述制备方法得到的菊花花纹石英石板材。